100 Anos do Princípio de Mistura Eirich: Uma história de sucesso baseada em tradição e inovação

O que era revolucionário há 100 anos ainda é considerado hoje como a melhor tecnologia disponível em muitos aspectos. Quando o misturador planetário – uma invenção da Eirich que data de 1906 – não foi mais capaz de atender aos requisitos crescentes de muitos setores, o novo “misturador Eirich” lançado em 1924 provou ser talentoso em muitos tipos de aplicações.

A patente deu origem a um princípio de mistura que mudou indústrias inteiras e tornou possíveis os produtos finais inovadores que conhecemos hoje em primeiro lugar. O misturador intensivo Eirich passou por pequenos e grandes desenvolvimentos desde então em resposta a novas demandas constantes.

Com seu foco em pesquisa e desenvolvimento, a Eirich construiu uma reputação por muitas décadas como parceira e fornecedora de soluções inovadoras de engenharia de processos para um grande número de ramos da indústria. A compreensão de Eirich de seus clientes e seus problemas sempre foi acompanhada por know-how de engenharia de processos e um espírito tecnológico pioneiro.

Um século de ideias

“Estamos orgulhosos do nosso sucesso e da nossa longa história no que é um mercado tão dinâmico. A Eirich demonstra que tradição e inovação não são mutuamente exclusivas, mas sim se baseiam umas nas outras e se combinam para entregar uma receita absoluta para o sucesso. Muitas empresas de manufatura confiam em nossas tecnologias e valorizam a durabilidade de nossas máquinas, muitas das quais estão em uso há décadas. No entanto, estamos constantemente desenvolvendo e agora também estamos trazendo a digitalização para o ambiente de produção”, diz Ralf Rohmann, sócio-gerente da Eirich.

O primeiro misturador foi desenvolvido e patenteado em Hardheim em 1903. Foi seguido em 1906 pelo misturador planetário, mas a história de sucesso do princípio de mistura Eirich muito mais avançado só começou em 1924 com a construção pela primeira vez de misturadores com cubas de mistura acionadas por motores elétricos. Os misturadores foram introduzidos em muitos setores como “misturadores de contrafluxo Eirich”.

Em 1960, a empresa lançou sua quarta geração de mixer, o misturador intensivo de contracorrente com um rotor adicional – o primeiro mixer intensivo.
A quinta geração chegou em 1972. Os misturadores têm uma cuba de mistura rotativa inclinada, um raspador de fundo/parede estacionário e um rotor de rotação rápida. Essa combinação resulta em 100% de agitação do material em cada revolução da bandeja de mistura, que é o que torna o princípio de mistura Eirich tão eficiente até hoje.
Isso foi seguido por misturadores intensivos com versões a vácuo, aquecidas e resfriadas, apresentando todos os tipos de proteção contra desgaste em uma variedade de tamanhos e com capacidades que se estendem de um litro a 12.000 litros.

Know-how para tecnologia intersetorial:

Originalmente especializada na indústria de construção e materiais de construção, a empresa expandiu com sucesso suas soluções de mistura e processamento para muitos outros setores da indústria também. Hoje, os misturadores intensivos Eirich são usados não apenas em instalações que fabricam concreto e materiais de construção, mas também na indústria química, engenharia ambiental, metalurgia, fundição e cerâmica, na produção de revestimentos de fricção e pastas de carbono e na fabricação de fertilizantes minerais, alimentos e muitos outros produtos. Ao longo dos anos, Eirich se estabeleceu em todo o mundo como líder em tecnologia e contribuiu com sua experiência em mais de 150 setores.
Progresso significativo em muitas indústrias

Indústria de concreto:

O primeiro misturador Eirich foi desenvolvido em 1903 para a indústria de concreto, que ainda estava em sua infância. A empresa é capaz de atender às altas demandas colocadas no concreto arquitetônico e resistente em termos de qualidade e custo-benefício, mesmo agora. Está constantemente refinando a tecnologia de mistura, proporcionando homogeneidade, tempos de processamento de lotes curtos, altas taxas de rendimento, melhor distribuição fina e economia em pigmentos e aglutinantes de coloração.

Indústria cerâmica:

O desenvolvimento do misturador planetário em 1906 abriu a porta para aplicações cerâmicas. O principal produto naquela época eram tijolos refratários. O desenvolvimento do misturador de contrafluxo e do subsequente misturador intensivo significaram que praticamente todas as áreas de produção de cerâmica e processamento de pastas de carbono foram cobertas. Hoje, a indústria cerâmica é um dos setores mais atingidos pelo aumento dos preços da energia, tornando essenciais soluções inovadoras. É por isso que a Eirich desenvolveu o processo EcoPrep® para gerar grânulos de baixo custo e alta qualidade que são então comprimidos para formar ladrilhos ou outros produtos cerâmicos. Esse processo economiza até 60% da energia, bem como aditivos e matérias-primas em comparação com a tecnologia convencional em torres de pulverização.

Indústria de fundição:

Com seus misturadores de areia de moldagem, a Eirich é parceira de fundições desde 1925 e oferece soluções completas prontas para a preparação de material de moldagem. A indústria agora está focada não apenas em resultados de produção de alto nível, mas também na conservação de recursos e digitalização. A Eirich desenvolveu uma tecnologia inteligente de gerenciamento de areia que economiza matérias-primas e energia ao longo do ciclo de produção e também minimiza as taxas de rejeição, mesmo para fundições. O processo EVACTHERM® combina mistura, resfriamento e ativação de bentonita em uma máquina sob uma atmosfera de vácuo. A unidade de teste em linha QualiMaster AT1 monitora a qualidade do material de moldagem em tempo real, garantindo um nível consistentemente alto de qualidade, identificando variações e aprendendo a combatê-las. Os dados também são comunicados com a instalação de moldagem a jusante, permitindo análises de produção abrangentes e composições proativas de materiais de moldagem.

Metalurgia:

A década de 1970 viu os primeiros testes provisórios realizados em colaboração com a Lurgi (agora Metso: Outotec) e o uso crescente de misturadores Eirich em plantas de pelotização de minério de ferro. Eirich ganhou contratos por causa da qualidade de mixagem muito melhor que foi capaz de oferecer em comparação com os sistemas anteriores.
O próximo estágio de desenvolvimento para taxas de rendimento cada vez mais altas veio no início da década de 1990 com os misturadores contínuos Eirich, culminando em 2006 no tipo DW40, projetado para processar até 1200 t/h de concentrado de minério de ferro (equivalente a um trem de carga completo a cada hora).
Eirich também conseguiu alcançar um nível mais alto de produção para misturas de sinterização porque podia processar quantidades muito maiores de multas e resíduos ferrosos.
A tendência atual é para o processamento de micropelotas que são então refinados ainda mais na redução direta à base de hidrogênio e no forno de arco elétrico. Isso nos permite fazer uma grande contribuição para a descarbonização da indústria siderúrgica.

Indústria de baterias:

Os misturadores da Eirich têm sido usados para o processamento de pastas de bateria há mais de 80 anos. Eles definiram o ritmo no desenvolvimento de misturas de pasta de chumbo para baterias de chumbo-ácido e despolarizadores para células secas. As máquinas com amassadores pesados foram substituídas na década de 1960 por misturadores intensivos com ferramentas de mistura de alta velocidade. Com a subsequente introdução da tecnologia de vácuo, Eirich trouxe uma solução altamente eficiente para uma mistura absolutamente homogênea, permitindo que a indústria experimentasse um enorme surto de crescimento. Hoje, a Eirich se estabeleceu como parceira na fabricação de baterias de íons de lítio e oferece novas tecnologias que economizam recursos para laboratórios de desenvolvimento até as giga-fábricas.

Proximidade do cliente para novos estímulos

“Um dos elementos-chave no desenvolvimento da empresa tem sido o nosso diálogo com clientes existentes e potenciais. Isso nos permite identificar problemas ou novos requisitos e fornecer as tecnologias apropriadas. As empresas estão constantemente se aproximando de nós com perguntas ou desafios complexos que estão enfrentando na produção. Nós nos sentamos com eles para desenvolver novas soluções que começam em nosso próprio centro de testes e, finalmente, terminam em processos de produção em série”, explica Stephan Eirich, CEO da Eirich.

Isso garante que a história centenária do misturador Eirich seja continuamente atualizada. Ao mesmo tempo, a empresa tradicional está prestando atenção especial à transformação digital. Produtos digitais e de alta tecnologia estão fluindo cada vez mais para as soluções da indústria, desde o pedido on-line de peças de reposição até a garantia de qualidade controlada por IA para os produtos mistos.

Este ano, Eirich começou a explorar outro novo setor na forma das indústrias alimentícia e farmacêutica. Já apresentou três máquinas, a Cleanline C5, C40 e C400, que atendem aos requisitos explicitamente altos para áreas higiênicas e sensíveis à contaminação.

“Graças à sua grande flexibilidade, a cuba rotativa que Eirich inventou ainda está sempre presente, mesmo depois de mais de 100 anos. O trabalho pioneiro dos engenheiros na época deve permanecer a base para a inovação e o progresso – com o potencial de levar muitas outras indústrias a um novo nível ou até mesmo a uma nova era”, acrescenta Eirich.

Deixe seu comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Tags

62º CBC 7th ICC abceram abisolo abividro abmweek abravidro agribusiness agritech agro agroindustria agronegócio agronegócios alimenticio alimentos Aproveitamento de resíduos areia de moldagem areia verde argamassa baterias bebidas bndes bndes-finame Cerâmica cerâmica de revestimentos cerâmica-técnica cerâmicos classificação coating cominuição Concreto Congresso Brasileiro de Cerâmica construção coprodutos coronavirus covid-19 descarte de resíduos diatomitos dissolução economia nos custos de produção eirich Eirich-mistura Eirich-moagem eirich-original eirichbrasil EirichGroup embalagens equipamentos equipamentos industriais eventos expomin2016 Exposibram exposibram2017 FAQ farma farmacêutico fenaf2024 fertilizante granulado Fertilizantes fertilizantes-npk fispal Fispal 2019 fispal2018 fispaltecnologia força de trabalho fundição granulação indústria 4.0 industria alimentícia indústria de alimentos indústria vidreira industria-cerâmica insdústria International Congress on Ceramics ISO 22000 ISO 9001 manutenção preventiva materiais de construção meio ambiente metalurgia micropelotização mineração minériodeferro minérios de ferro mistura mistura de fertilizantes mistura intensiva mistura-industrial misturador misturador de alimentos misturador de dissolução misturador de laboratório misturador horizontal misturador para argamassa misturador para fertilizantes misturador para refratários misturador-eirich misturador-industrial misturador-intensivo misturadoras misturadores misturadores industriais misturadorintensivovertical moagem moagem-fina modernização modernização de plantas moinhovertical npk nutrientes OptimaBlend patente-eirich pelotização planta industrial plantas industriais processos-de-mistura processos-industriais produção qualidade da areia qualidade do molde químico reciclagem recuperação de resíduos Recursos Humanos redução de custos redução de emissões reduçãodeminérios refratários resíduos resíduos sólidos retrofit revestimentos ribbon-blender ribbonblender separação setor de mineração Setor pet siderurgia sinterização tecnologia Tecnologia de Controle Eirich tecnologia de mistura tecnologia-eirich tendências tintas towermill tratamento de superficies vidro vidro oco vidro plano vidro técnico vidros
mostrar todas as tags