Quer saber mais sobre que fatores precisam ser considerados na escolha de um misturador Ribbon Blender?

A escolha do misturador ideal requer uma análise cuidadosa de diversos fatores para garantir o melhor desempenho e eficiência do processo de mistura.

Aqui na Eirich ajudamos nossos clientes selecionarem a melhor opção, veja abaixo algumas características básicas que precisam ser levadas em conta na hora da escolha da melhor tecnologia de mistura:

1. Natureza dos materiais a serem misturados:

Tipo do material: se sua matéria-prima é solida, liquida, pastosa ou suspensão.

Porcentagem na formulação: saber o percentual da matéria-prima vai ajudar a determinar o tipo do misturador, assim como necessidade de acessórios como choppers.

Tamanho das partículas: A granulometria dos materiais influenciará na escolha do melhor equipamento. Saiba mais aqui.

Densidade: Materiais com diferentes densidades exigem ajustes na configuração do seu misturador, confie a um especialista Eirich!

Outras características como viscosidade, propriedades abrasivas, necessidade ou não de cisalhamento, aquecimento/resfriamento, entre outras: aqui na Eirich seu equipamento será customizado para processar os materiais de acordo com a suas especificações.

2. Capacidade de produção:

Volume de produção: O volume de material a ser processado determinará o tamanho do misturador, mas nem sempre o maior equipamento é a solução. Com o tempo de batelada curto oferecido pelos misturadores Eirich, talvez você precise de um equipamento menor do que esteja cotando com outros fabricantes. Fale conosco!

Tempo de ciclo: A necessidade de alta produtividade exige misturadores com tempos de ciclo curtos.

3. Homogeneidade desejada:

Qualidade de mistura: A homogeneidade requerida irá influenciar diretamente no tempo de mistura. Os misturadores horizontais Eirich tem por diferencial atingirem a homogeneidade no tempo mais curto do mercado. Então, esqueça o que o concorrente lhe disser neste quesito, o Ribbon Blender Eirich trará sempre mais eficiência.

Distribuição de partículas: Para misturas altamente homogêneas onde haja necessidade de adição de líquidos ou gorduras, pode ser necessário um tempo de mistura maior ou a adição de equipamentos auxiliares, como choppers, por exemplo.

4. Requisitos de limpeza e sanitariedade:

Indústria: as indústrias alimentícia, farmacêutica e cosmética exigem equipamentos de fácil limpeza e sanitização. Os misturadores horizontais Eirich possuem projeto que atendem à normas como as da FDA e estão preparados para estes requisitos aqui no Brasil também.

Materiais de construção: aço inoxidável é o material mais comum devido à sua resistência à corrosão e facilidade de limpeza. Utilizamos 304 ou 316L. Aplicações que não exigem sanitariedade, como fertilizantes, podem ser construídos em aço carbono, com ou sem pintura.

5. Condições de operação:

Temperatura: seu misturador pode ser encamisado por exemplo, para processos que envolvam necessidade de aquecimento ou resfriamento.

Condições atmosféricas: acabamentos especiais para ambientes e aplicações com atmosfera corrosiva ou explosiva.

6. Características do misturador:

Tipo de fita: o misturador Ribbon Blender Eirich, além da configuração tradicional de fitas helicoidais duplas, pode combinar fitas internas com pás externas (Paddle Ribbon Blender) ou apenas o misturador de pás (Paddle Blender) que é indicado para produtos de tamanhos e densidades uniformes. Já o Misturador de Zona Fluidizada, é um misturador de pás que chamamos de uma evolução ao Ribbon Blender pois através suas pás de ação tripla que giram em direções contrárias e em alta rotação fazem o produto se fluidizar, até sua completa descarga, misturando-se em 30 a 60 segundos, sem degradação, cisalhamento, aquecimento e sem que ocorra o processo de desmistura, o que é recorrente em ribbon blenders e misturadores de arado. A fluidização é alcançada por meio da combinação entre o rotor, de alta velocidade e pela movimentação de material produzida pelas pás.

Material de construção: Aço inoxidável, carbono, polímeros, etc. A escolha dependerá da natureza dos materiais a serem misturados e das condições de operação.

Sistema de acionamento: O sistema de acionamento pode ser mecânico, pneumático ou hidráulico.

Sistema de descarga: A descarga pode ser manual, pneumática ou por válvula.

7. Custos:

Custo inicial: O custo de aquisição do misturador.

Custo operacional: Custos de energia, manutenção, peças de reposição e limpeza.

8. Fabricante:

Experiência: A escolha de um fabricante com experiência no setor é fundamental para garantir a qualidade do equipamento.

Suporte técnico: A disponibilidade de assistência técnica e peças de reposição é crucial para a continuidade da operação.

Outros fatores a considerar:

Flexibilidade de projeto: A capacidade de adaptar o misturador a diferentes produtos e processos.

Automatização: A possibilidade de integrar o misturador a sistemas de controle e automação.

Normas e regulamentações: O equipamento deve atender às normas e regulamentações aplicáveis à indústria. Todos os equipamentos Eirich são 100% fabricados no Brasil, adequados às normas regulamentadoras nacionais e internacionais e credenciados para financiamento junto ao BNDES/FINAME.

Ao considerar todos esses fatores, você poderá escolher o misturador industrial mais adequado para suas necessidades, garantindo a eficiência e a qualidade do seu processo de mistura.

E ainda, você pode agendar um teste em nosso Centro de Testes, sem custo. Clique aqui.

Ainda com dúvida? Preencha o formulário abaixo que um de nossos vendedores entrará em contato com você:

Ficou interessado em saber mais sobre qual o misturador ideal para sua aplicação?

Preparamos o Guia para Escolher o Misturador Ideal.