Na produção de fertilizantes, a granulação é um processo em que as partículas primárias de pó são misturadas e aderidas para formar objetos maiores de múltiplas partículas, os chamados grânulos. A granulação, processo de aumento de partículas pela técnica de aglomeração, é uma das operações mais significativas na produção de fertilizantes. O processo de granulação transforma pós finos em grânulos livres de poeira e de fluxo livre que são fáceis de comprimir.
No entanto, a granulação apresenta numerosos desafios devido à exigência de alta qualidade dos grânulos formados em termos de distribuição ótima de micronutrientes e aditivos, uso de matérias-primas primárias e secundárias, diâmetro e revestimentos funcionais, juntamente à estabilidade física e química do fertilizante. O processo de granulação pode ser dividido em dois tipos: granulação úmida, que utiliza um líquido no processo e granulação seca, que não requer líquido.
O que é granulação úmida – Granulação úmida é o processo no qual a formação de grânulos é feita adicionando um líquido de granulação. Aqui, um fluido de granulação é usado para formar uma massa de partículas de pó.
O que é granulação seca – Granulação seca é um processo em que nenhum componente líquido é usado na formação de grânulos, e usado para compostos extremamente sensíveis à umidade e ao calor. Como nenhum líquido é usado, o processo requer a compactação e a densificação do composto em pó fino para convertê-lo em grânulos. Na granulação seca, o pó do composto é agregado usando uma alta pressão.
| Granulação Úmida | Granulação Seca |
| Granulação úmida é o processo de formar grânulos adicionando uma solução líquida – o fluido de granulação | Granulação seca é o processo de formar grânulos sem o uso de qualquer tipo de solução líquida |
| Envolve a aglomeração de uma mistura de partículas de pó secas usando um fluido de granulação, passando por uma peneira onde serão formados os grânulos | Envolve a compressão direta de pó fino moído |
| Requer partículas de pó secas, fluido de granulação e peneiras | Requer partículas de pó finas e prensas para grânulos ou compactador de rolo |
| Necessário para evitar a destruição de componentes ativos no pó | Necessário para a produção de grânulos a partir de compostos altamente sensíveis à umidade e ao calor |
E, agora, veja algumas das vantagens e desvantagens de cada tecnologia:
O tamanho e a forma do fertilizante granulado têm influência direta nas suas propriedades, fundamentais para atender com eficiência aos requisitos do cliente, seja para o agronegócio, viveiros de plantas ou jardinagem.
Os projetos desenvolvidos com os equipamentos Eirich garantem:
Além disso, o nosso sistema de mistura com soluções customizadas permite que sejam executados diversos processos – mistura, reação, granulação ou revestimento – em um só equipamento.
Nosso conceito de sistema é pensado desde o recebimento de matérias-primas, identificando todos os detalhes de cada cadeia de produção de fertilizantes, atendendo aos mais complexos requisitos, como a aplicação de revestimentos funcionais aos granulados, controlando a liberação de nutrientes.
Como o sistema é todo realizado em um único equipamento, é possível processar fórmulas diversas na mesma linha de produção e também alterar os parâmetros da máquina no processo de granulação. Esses grânulos, com variados diâmetros, podem então ser recobertos com revestimentos funcionais no mesmo misturador. Para o cliente, essas e outras funcionalidades em um único equipamento oferecem mais confiabilidade, agilidade e economia.
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