O “Abisolo Fórum e Exposição” é um dos maiores eventos da Indústria de Fertilizantes Especiais, Condicionadores de Solo e Substratos para Plantas da América Latina.
Um ambiente para troca de informações, experiências e principalmente para a geração de negócios para toda a cadeia de valor do segmento de fertilizantes.
Em sua participação no “IX Abisolo Fórum e Exposição” a Eirich irá expor sua tecnologia de processamento de materiais para mistura, reação, granulação e recobrimento de condicionadores de solo, fertilizantes minerais e organominerais.
O evento acontece nos dias 1 e 2 de junho, no Expo Dom Pedro, em Campinas e possui diferentes modalidades de participação, consulte no site do “IX Abisolo Fórum e Exposição”.
Para se inscrever, acesse: https://www.even3.com.br/forumabisolo/
A Eirich estará no estande nº26.
Fundado em 1863, na Alemanha, presente em todos os continentes, o Grupo Eirich é pioneiro no desenvolvimento de soluções em mistura, granulação, pelotização e moagem fina.
Com fábrica em Jandira, SP desde 1973, onde são fabricados localmente todos os equipamentos Eirich, instalações completas e peças de reposição originais. É oferecido ainda prestação de serviços de assistência técnica, otimização de processos e de ensaios laboratoriais realizados no Centro de Testes Eirich.
A linha Eirich pode ser encontrada em mais de 50.000 instalações em funcionamento em todo o mundo para as mais diversas aplicações, abrangendo indústrias como agroquímica, alimentícia, construção, cerâmica, fundição, metalurgia, mineração, tratamento de resíduos, tratamento de superfícies, vidro, entre outras.
Todos os equipamentos Eirich são 100% fabricados no Brasil, adequados às normas regulamentadoras nacionais e internacionais e credenciados para financiamento junto ao BNDES/FINAME.
A Abisolo, Associação Brasileira das Indústrias de Tecnologia em Nutrição Vegetal, foi fundada em março de 2003 com o objetivo de representar e defender os interesses das empresas produtoras de importantes insumos que colaboram para o aumento da sustentabilidade e produtividade agrícola brasileira.
Gustav Eirich Award 2022: a fase de submissão de trabalhos já começou!
Este ano, o Prêmio Gustav Eirich será entregue pela décima terceira vez. Jovens acadêmicos de todo o mundo têm a oportunidade de entregar trabalhos com tema sobre refratários até 30 de junho.
Apenas submissões ou dissertações científicas independentes relacionadas às propriedades e fabricação de materiais de alta temperatura são elegíveis para participação no processo de seleção. No entanto, outros tópicos relacionados à indústria de refratários também podem ser elegíveis a receber o prêmio. O trabalho precisa ter sido concluído nos últimos dois anos.
Como prêmio de ciência, a Eirich promove jovens talentos do setor, no qual os produtos da empresa são utilizados há quase 100 anos. Eirich coopera com o Centro Europeu de Refratários ECREF, a instituição científica da Associação Alemã de Refratários. O Gustav Eirich Award 2022 será apresentado durante o Refractories Colloquium, de 28 a 29 de setembro de 2022, quando o Júri Internacional selecionará três vencedores que receberão um prêmio em dinheiro.
Para mais informações sobre o processo de candidatura, temas, ou o júri, acesse: http://www.ecref.eu/index.php?id=gustav-eirich-award&L=1
Sobre a Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG
Com sede em Hardheim em Baden-Württemberg na Alemanha, o GRUPO EIRICH é um grupo familiar de empresas especializadas no fornecimento de máquinas especializadas. Como fabricante líder global de máquinas e sistemas para a preparação de matérias-primas, a EIRICH vem desenvolvendo, planejando e fabricando tecnologia avançada para mistura, granulação, dispersão, amassamento, reação, controle de temperatura e moagem fina. O portfólio é completado com soluções para engenharia de processos e automação. Com receitas superiores a 80 milhões de euros, a EIRICH é uma das campeãs ocultas no mundo da tecnologia de mistura e preparação. A empresa está agora em sua quinta geração de propriedade familiar e emprega cerca de 1.300 pessoas em 15 locais em doze países.
Clique aqui para mais informações sobre o Grupo Eirich.
A Eirich tem o prazer de apresentar seu novo Consultor em Processos e Projetos Industriais (Mineração, Agroindústria e Meio Ambiente)
Luis Antonio Camilotti é Mestre em Engenharia Mineral pela USP, profissional com mais de 30 anos de experiência em atividades de engenharia de processos e projetos. Em sua parceria com a Eirich Brasil será responsável por consultoria em projetos de moagem, com foco em moagem fina e ultrafina, em especial materiais orgânicos e inorgânicos destinados à fabricação de fertilizantes, além de operações com mesma proposta de moagem fina e ultrafina de argila, caulim e bentonita.
Se a sua empresa está em busca soluções tecnológicas de otimização de processos produtivos conte com a mais alta tecnologia de processamento industrial e experiência da Eirich.
Seguem os dados de contato:
Luis Antonio Camilotti
L.A.CAMILOTTI ME – MINALAC
Consultor Técnico – Moinhos Eirich
+ 55 11 98701-5696 + 55 11 3413-0533
lacminalac@gmail.com
Acesse nossa página de downloads, baixe agora mesmo o catálogo digital Eirich 2022 em PDF.
A Eirich agradece pela confiança em nossa equipe durante este ano de 2021.
Faremos uma pausa de 16/12/2021, retornando em 03/01/2022.
Todas as entregas e serviços serão cumpridos conforme prazos previamente acordados.
Durante este período de recesso, assuntos urgentes relativos à Assistência Técnica poderão ser tratados com:
William Yope: 11 99107-5182
Edson Honorato: 11 99108-0338
Desejamos aos nossos clientes, parceiros e colaboradores os melhores votos de paz, saúde e de boas festas.
Atenciosamente,
Eirich Industrial Ltda.
A energia elétrica está no cerne do que move uma sociedade progressiva e avançada. A demanda por eletricidade está crescendo constantemente, principalmente devido ao uso cada vez maior de tecnologia da informação e telecomunicações. A energia elétrica é gerada por meio da conversão de outras formas de energia. Embora o perfil das fontes de energia renováveis, como a eólica e a solar, esteja em constante crescimento, atualmente, não há como evitar a necessidade de gerar pelo menos parte da energia de que necessitamos a partir de combustíveis fósseis. Esperamos a mais alta eficiência das estações de energia, de modo que a energia disponível no combustível seja convertida com perdas mínimas em calor e eletricidade. As altas temperaturas do processo exigem materiais de alto desempenho. E quando se trata de desenvolver e produzir esses materiais, as empresas e instituições de pesquisa regularmente optam pela melhor tecnologia de mistura disponível no mercado – ou seja, a tecnologia de mistura da Eirich.
Quando se trata de garantir um fornecimento confiável de energia, as usinas convencionais ainda têm um papel fundamental a desempenhar. As centrais elétricas modernas não só precisam ser altamente eficientes e oferecer baixas emissões, mas também esperamos delas flexibilidade operacional. Para plantas que se destinam a servir como reservas de usinas de energia, a capacidade de iniciar em um prazo muito curto é extremamente importante; dependendo dos requisitos da situação, a geração de energia precisa ser ligada ou desligada muito rapidamente. Estas centrais elétricas funcionam com turbinas a gás que são operadas com, por exemplo, petróleo ou gás natural. As plantas oferecem níveis de eficiência de até aprox. 40%. Melhor eficiência de até cerca de 60% é alcançada em usinas combinadas a gás e vapor (usinas de ciclo combinado).
Uma turbina a gás consiste em um compressor, uma câmara de combustão e uma turbina. O compressor suga o ar ambiente e o direciona sob alta pressão para a câmara de combustão, onde o combustível é injetado e queimado. Os gases de combustão quentes fluem em alta velocidade para a turbina e fazem com que ela gire, e essa rotação é usada para acionar um gerador de energia. Em uma usina de ciclo combinado, o gás de exaustão ainda quente é usado para operar uma turbina a vapor a jusante.
As câmaras de combustão são revestidas com elementos de cerâmica resistentes a altas temperaturas. As temperaturas de combustão superiores a 1500 ° C exigem materiais refratários de alto desempenho. As matérias-primas utilizadas na sua produção, como o óxido de alumínio preparado nos processos de fundição ou sinterização, são duras (por isso também são utilizadas como materiais abrasivos). O processo de preparação dos compostos cerâmicos requer um misturador com o mínimo de ferramentas de mistura possível. A Eirich inventou esse misturador em 1924 como uma evolução do misturador planetário – com uma cuba giratória que transporta o material misturado para as ferramentas de mistura. Este layout de design mantém o transporte da mistura separado do próprio processo de mistura, o que significa que menos ferramentas de mistura são necessárias do que com outros misturadores. Como resultado, o misturador Eirich é agora a solução padrão em todo o mundo para a produção de materiais refratários. Além dos misturadores de laboratório com capacidade de 1, 5, 10 e 40 litros, os misturadores de produção estão disponíveis em tamanhos que variam de 75 a 3.000 litros. Tamanhos maiores de misturadores não foram necessários até o momento nesta indústria. No entanto, misturadores com maior capacidade também estão disponíveis para outras indústrias, como um misturador com um volume útil de 12.000 litros para processos de sinterização.
Outra característica que diferencia os misturadores Eirich de outros misturadores é o fato de que as ferramentas de mistura podem funcionar mais rápido sem gerar atrito excessivo ou causar desgaste excessivo na bandeja de mistura. Isso significa que um misturador Eirich pode processar qualquer consistência – incluindo corpos de prensagem, corpos plásticos, compostos secos (como concreto refratário) ou suspensões – tudo em uma única máquina.
Em todo o mundo, muitas empresas estão trabalhando em melhorias de produtos com o objetivo de estender a durabilidade dos materiais para câmaras de combustão e melhorar a eficiência das usinas de geração de energia. Antes de poderem ser usados em um misturador industrial, o primeiro estágio normalmente é fazer os testes em escala laboratorial, em um dos centros de testes que estão disponíveis em diferentes países onde a Eirich está presente ao redor do mundo. Aqui na Eirich Brasil, engenheiros de processo experientes estão à disposição para ajudar os clientes a otimizar produtos usando os próprios materiais do cliente.
Outras informações: https://eirich.com.br/contato/