Versatilidade e precisão: misturadores horizontais Eirich para ingredientes alimentícios

Para a indústria alimentícia, a qualidade dos produtos finais depende da excelência dos ingredientes e matérias-primas utilizadas. Para você, fabricante de ingredientes, a capacidade de processar uma vasta gama de materiais – de pós finos a granulados, de secos a úmidos, com consistência e alta performance – é uma necessidade para se manter competitivo.

Desafios como a segregação de partículas, busca por homogeneidade em misturas complexas e a eficiência na produção são constantes. A Eirich, com sua tecnologia de mistura horizontal de ponta, oferece soluções que garantem a versatilidade e a precisão necessárias para atender às demandas mais rigorosas da indústria de alimentos industrializados.

A solução Eirich para a indústria de Ingredientes

A Eirich é especialista em tecnologia de processamento industrial de alta precisão, com foco em mistura. Nossos misturadores horizontais são projetados para oferecer a flexibilidade e a eficiência que os fabricantes de ingredientes alimentícios necessitam para produzir matérias-primas com a qualidade superior que o mercado exige.

O misturador horizontal OptimaBlend™: versatilidade e desempenho

O Misturador Horizontal de Pás de Zona Fluidizada OptimaBlend™ é a tecnologia mais atual da Eirich para mistura horizontal, destacando-se por sua capacidade de lidar com uma ampla gama de ingredientes e aplicações. Ele é ideal para a mistura de:

• Aromas e corantes em pó
• Blends de grãos de café
• Misturas à base de leite em pó
• Cereais e granolas
• Vegetais congelados
• Farináceos (blends, farinhas enriquecidas)
• Bebidas em pó e gelatinas à base de adoçantes ou açúcar

As características que conferem essa versatilidade e desempenho superior incluem:

• Misturas homogêneas em tempo recorde: Misturas homogêneas são alcançadas em menos de 60 segundos para a maioria dos produtos em pó, otimizando o tempo de ciclo de produção. Além da não ocorrência de desmistura, independente da densidade e tamanho dos ingredientes.
• Ponto ótimo de mistura atingido em poucos segundos: Misturas prontas em até 8 vezes menos tempo que o tradicional Ribbon Blender.
• Baixo coeficiente de variação = resultados constantes (CV <5%): Garante a precisão na distribuição de cada componente, mesmo em pequenas proporções, fundamental para a consistência e qualidade dos ingredientes.
• Processamento suave: O design do equipamento evita o cisalhamento, preservando a integridade de ingredientes frágeis e de diferentes densidades, tamanhos e formas.
• Não aquece a mistura: Preserva as propriedades de ingredientes sensíveis ao calor, mantendo a estabilidade e a qualidade.
• Design higiênico e robusto: Construído em aço inox maciço com pás soldadas continuamente ao eixo, o OptimaBlend™ atende a rigorosos requisitos sanitários, além de facilitar a limpeza e garantir maior robustez e disponibilidade.
• Eficiência energética: Baixo consumo de energia por tonelada produzida, resultando em economia operacional significativa.
• Otimização completa do processo com equipamentos auxiliares.

Para otimizar ainda mais o processo de mistura de ingredientes, o OptimaBlend™ pode ser integrado a equipamentos auxiliares Eirich e também a instalações já existentes:

• Bag Dump (Descarregador de Sacos): Controla eficazmente a poeira durante o descarregamento de ingredientes, protegendo o operador e retornando o pó ao processo.
• Chopper (Intensificador de alta velocidade de dispersão): Ideal para processos com alta adição de gordura ou que formem grumos durante a mistura, garantindo a dispersão ideal.
• Desgrumador de Produtos Eirich: Fundamental para o pré-condicionamento de ingredientes sólidos ou em pó compactados, assegurando uma alimentação uniforme ao misturador.
• Plantas automatizadas: customizadas com projetos Eirich podem trabalhar por 24h durante meses, sem necessidade de paradas para manutenção.

Líder em tecnologia de mistura há mais de 160 anos no mercado

A Eirich é mais do que uma fornecedora de equipamentos, somos seu parceiro estratégico. Com mais de 160 anos de liderança em tecnologia de mistura, oferecemos o OptimaBlend™ como a solução ideal para os desafios de qualidade, eficiência e conformidade na produção de ingredientes para a indústria alimentícia. Ao garantir a homogeneidade e a integridade dos seus ingredientes, a Eirich proporciona um diferencial competitivo que permite à sua empresa alcançar novos patamares de eficiência, consistência e competitividade no mercado

Além disso, ao contratar um produtos e serviços Eirich você garante para sua fábrica:

• Equipamentos 100% Fabricados no Brasil
• Equipe técnica a disposição;
• Garantia de performance;
• Componentes de fornecedores locais de primeira linha;
• Peças de reposição e assistência técnica locais;
• Adequados às Normas Regulamentadoras nacionais, como a NR-12,
• Credenciados para financiamento junto ao BNDES/FINAME.

A Eirich é a parceira ideal para fabricantes de ingredientes que buscam otimizar sua produção e garantir a mais alta qualidade para a indústria alimentícia. Com a versatilidade e precisão dos misturadores horizontais Eirich, especialmente o OptimaBlend™, sua empresa pode alcançar novos patamares de eficiência, consistência e competitividade no mercado.

Maximize o valor e a qualidade dos seus ingredientes alimentícios com a tecnologia Eirich.

Entre em contato com nossos especialistas para uma consulta personalizada sobre suas necessidades de mistura ou agende um teste de sua matéria-prima em nosso Centro de Testes Eirich para comprovar a superioridade da nossa solução.

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Serviços Eirich Brasil: Soluções Completas para sua Indústria

Na Eirich, oferecemos um portfólio completo de serviços especializados para garantir o máximo desempenho e confiabilidade dos seus equipamentos industriais Eirich. Atuamos com expertise em mistura, moagem fina e granulação, atendendo diversos setores com tecnologia de ponta e suporte técnico qualificado.

Planta de Serviços Eirich em Jandira/SP
Nossa planta de serviços localizada em Jandira-SP é referência na terceirização de processos industriais como mistura, moagem e granulação. Com equipamentos modernos e equipe técnica especializada, asseguramos resultados precisos e eficientes para sua produção.

Centros de Testes Globais
Disponibilizamos centros de testes em 7 países, incluindo nossa fábrica no Brasil, para realizar análises completas e desenvolver soluções personalizadas para seus desafios industriais. Teste, otimize e valide seus processos com o suporte Eirich.

Peças Originais e Assistência Técnica Especializada
Garantimos a disponibilidade de peças originais Eirich para manutenção preventiva e corretiva, além de assistência técnica especializada para prolongar a vida útil dos seus equipamentos e minimizar o tempo de parada.

Modernização e Retrofit
Oferecemos serviços de modernização e retrofit para atualizar suas plantas e sistemas, aumentando a produtividade, eficiência energética e adaptando seus equipamentos às necessidades atuais do mercado.

Por que escolher a Eirich?

• Tecnologia de ponta aplicada em todos os serviços
• Equipe técnica qualificada com experiência global
• Atendimento personalizado para cada cliente
• Suporte completo desde testes até manutenção e modernização

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Eirich lança o novo misturador de laboratório EL1nano: precisão máxima para P&D com 100ml de capacidade!

A Eirich apresenta o EL1nano, seu menor misturador de laboratório, com volume útil de até 100 ml. Desenvolvido para atender às demandas de pesquisa e desenvolvimento em setores como baterias de íon-lítio, células de combustível, cerâmicas técnicas e metalurgia do pó, o EL1nano permite:

• Realização de testes com quantidades mínimas de material, reduzindo desperdícios;
• Execução de processos completos, incluindo mistura, granulação, aglomeração, dispersão, preparação de suspensões e revestimento;
• Facilidade de escalonamento para equipamentos maiores, garantindo a continuidade do processo do laboratório à produção em escala.

Com o EL1nano, o menor equipamento de mistura para pesquisa e desenvolvimento, a Eirich reforça seu compromisso com a inovação e a excelência em soluções para P&D.

O El1nano ainda não está disponível no Brasil, mas fique atento às novidades!

🔗 Enquanto isso, saiba mais sobre outras soluções da Eirich em misturadores para laboratório: https://eirich.com.br/tecnologia/misturadores-laboratorio

Entre em contato através de nosso formulário: https://eirich.com.br/contato/

Perguntas e respostas frequentes que exploram as diferenças fundamentais entre dois tipos principais de misturadores industriais: o Ribbon Blender Eirich – misturador horizontal de fitas e o OptimaBlend ™ – misturador de pás de zona fluidizada.

No webcast de Steve Schlommer, especialista da Eirich Machines, subsidiária do Grupo Eirich nos Estados Unidos com vasta experiência em equipamentos de mistura horizontal, Schlommer aborda as características de design, o comportamento dos materiais durante a mistura e as implicações para diversas propriedades do produto, como integridade das partículas e homogeneidade. O objetivo é fornecer um guia prático para auxiliar na seleção do misturador mais adequado com base nas necessidades específicas de mistura e nas propriedades dos materiais a serem processados pelo cliente, enfatizando a importância dos testes de laboratório para validar a escolha.

Vem ler!

Misturadores horizontais: perguntas frequentes sobre mistura

1. Quais são as principais diferenças de design entre um Misturador Horizontal de Fitas (Ribbon Blender) e um Misturador Horizontal de Pás de Zona Fluidizada (OptimaBlend ™)?

Um misturador horizontal de fitas utiliza duas fitas helicoidais horizontais (uma interna e uma externa) que giram para movimentar o material do centro para as extremidades e das extremidades para o centro, respectivamente. Ele requer trabalhar com até 40% da capacidade útil para uma mistura eficiente e opera com um RPM de eixo mais lento. Já o misturador de pás de zona fluidizada possui pás externas mais próximas à parede do misturador e pás internas mais curtas, operando com um RPM de eixo aproximadamente 1,5 vezes maior que o Ribbon Blender. Essa maior velocidade e o design das pás promovem uma “fluidização mecânica” do material, permitindo uma mistura eficiente trabalhando com sua capacidade útil entre 25% e 100%.

2. Quais são as implicações das variações de tamanho e densidade das partículas na escolha do misturador?

Variações significativas no tamanho e na densidade das partículas podem levar à segregação do produto durante e após a mistura. Em misturadores horizontais de fitas, grandes diferenças podem exigir tempos de mistura mais longos e, em alguns casos, levar à desagregação por excesso de mistura devido à baixa ação de mistura. Já o misturador horizontal de pás de zona fluidizada, com sua fluidização mecânica, cria espaço entre as partículas, permitindo que se movam mais livremente e alcancem uma homogeneidade eficiente mesmo com variações de tamanho e densidade.

3. Como o ângulo de repouso de um material granular afeta a seleção do misturador?

Um alto ângulo de repouso indica baixa fluidez do material, o que geralmente torna a mistura mais difícil. Misturadores de fitas duplas podem exigir tempos de mistura mais longos e maior potência para materiais com alto ângulo de repouso. O misturador de pás de zona fluidizada, devido à fluidização mecânica, é geralmente menos impactado por um alto ângulo de repouso, pois cria mais espaço para as partículas se moverem com menos atrito.

4. Qual misturador gera mais cisalhamento e quais as implicações disso para a friabilidade do produto?

O misturador de fitas duplas tende a gerar mais cisalhamento, pois as fitas forçam o produto contra a parede do recipiente. Cisalhamento é útil para dispersar líquidos ou desagregar aglomerados, mas pode causar atrito e quebra (friabilidade) de partículas delicadas. O misturador de pás fluidizada gera menos cisalhamento devido à fluidização mecânica, que permite que as partículas se movam com menos contato agressivo, tornando-o mais adequado para materiais friáveis como flocos de salsa ou frutas liofilizadas.

5. Como a adição de líquidos é tratada de forma diferente em Misturadores de Fitas (Ribbon Blenders) e Misturadores de Pás de Zona Fluidizada?

Em misturadores de dupla fita, a adição de líquidos geralmente requer taxas de adição mais lentas e tempos de mistura mais longos, pois a taxa de renovação da superfície é mais lenta. No entanto, o cisalhamento gerado pode ajudar a dispersar os líquidos e desagregar pequenos aglomerados. Nos misturadores de pás de zona fluidizada, a fluidização mecânica traz o material à superfície com mais frequência, permitindo uma dispersão mais eficiente e potencialmente taxas de adição de líquido mais rápidas. Isso pode resultar em melhor cobertura do líquido sobre as partículas.

6. O que é o Número de Froude e como ele se relaciona com os diferentes tipos de Misturadores?

O Número de Froude (Fr) é um número adimensional que representa a razão entre as forças centrífugas e as forças gravitacionais dentro do misturador. É principalmente usado em cálculos de escala. Misturadores de fitas duplas geralmente operam com um Número de Froude entre 0,5 e 1,0, enquanto misturadores de pás de zona fluidizada operam tipicamente entre 2,0 e 2,5. O maior Número de Froude no misturador de pás fluidizada indica uma maior elevação mecânica necessária para superar a gravidade.

7. Em quais aplicações um Ribbon Blender (misturador horizontal de fitas) pode ser preferível a um OptimaBlend™ (misturador de pás de zona fluidizada) e vice-versa, com base nas características do produto?

Um misturador de fitas duplas pode ser preferível em aplicações onde é desejável algum cisalhamento para dispersão (como em misturas para bebidas em pó para distribuir corantes e aromatizantes) ou para auxiliar na desaglomeração. Para misturas onde a integridade das partículas é crucial (como grãos de café, granola, mix de cerais, barrinhas de cerais), onde há grandes variações de tamanho e densidade (como misturas de temperos) ou onde a mistura eficiente em baixos níveis de preenchimento é necessária, o misturador de pás fluidizada geralmente é a melhor escolha devido ao seu menor cisalhamento e melhor capacidade de lidar com essas variações.

8. Qual a importância dos testes de laboratório na seleção do misturador adequado para uma aplicação específica?

Como cada mistura de produtos é única e pode apresentar nuances específicas, os testes de laboratório são altamente recomendados. Eles permitem confirmar se um tipo específico de misturador atenderá aos requisitos de mistura desejados, garantindo a homogeneidade, evitando a degradação do produto e otimizando o tempo de mistura. A Eirich oferece aos seus clientes um centro de testes, inclusive virtuais ou até mesmo a locação dos equipamentos, para avaliar o desempenho do misturador com os materiais e as condições de processo do cliente.

Quer saber mais como a Eirich pode ajudar na escolha do equipamento certo para sua produção?

Fale com nossos vendedores: https://eirich.com.br/contato/

Assista também ao webcast completo (em inglês): 

Comparamos aqui os moinhos Eirich e suas principais aplicações, considerando faixa granulométrica final, a alimentação no moinho e a dureza do material.

A moagem-fina é uma etapa importante do processamento de materiais desde a preparação de matérias-primas até a reciclagem de resíduos.

A eficácia e a eficiência no processo de redução têm uma influência importante na relação custo-benefício do processo de produção como um todo. Além disso, a seleção da solução de moagem ideal tem influência vital na qualidade do produto acabado.

A Eirich oferece uma ampla gama de moinhos projetados para diferentes tipos de moagem, de seca a úmida, para materiais moles a duros. É fato que não existe um único moinho ideal para todas as tarefas de redução. Portanto, a seleção do sistema de moagem correto para cada tarefa específica é crucial para garantir que os resultados desejados sejam alcançados em termos de qualidade e economia.

Com base nos nossos sistemas de moagem e classificação, desenvolvemos o conceito adequado para sua aplicação de maneira individual, clique na imagem para ampliar!

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Aumente a eficiência da sua produção com os misturadores horizontais Eirich

A linha de misturadores industriais Eirich é a escolha ideal pois trata-se da mais completa do mercado para materiais em pó, granulados ou pastosos. São altamente customizáveis, aplicáveis a uma grande gama de produtos e acessíveis a todo tamanho de negócio, perfeitos para empresas como a sua que buscam alta performance e precisão em seus processos de mistura. Com design robusto e materiais de alta qualidade, solda contínua e acabamento que evita zonas mortas ou acúmulo de materiais, nosso equipamento garante:

• Homogeneidade perfeita: Misturas homogêneas no menor tempo do mercado.
• Durabilidade: Construído para durar, com baixo custo de manutenção.
• Facilidade de limpeza: Limpeza rápida e eficiente, perfeito para agilizar sua produção.
• Versatilidade: Ideal para uma ampla variedade de materiais e indústrias.

Baixe os catálogos aqui. 

Assista a playlist de Misturadores Horizontais no nosso canal do Youtube.

Você sabia?

A Eirich é pioneira em tecnologia de mistura, em 2024 celebramos os 100 anos da invenção do Misturador Intensivo, conheça a história neste post: https://eirich.com.br/2024/10/21/100-anos-do-misturador-intensivo-eirich/

E saiba mais sobre a linha de Misturadores Intensivos aqui.

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