Perguntas e respostas
1. Descreva a ferramenta helicoidal encontrada em um misturador de fita dupla e explique suas funções distintas no processo de mistura.
Um misturador Ribbon Blender possui uma ferramenta de mistura composta por fitas helicoidais, sendo uma externa que empurra o material extremidades para o centro e outra interna, que move o material do centro para as extremidades.
2. Qual a capacidade útil recomendada para um misturador de fita dupla e por que essa faixa é importante para uma mistura eficiente?
No misturador é possível trabalhar com até 40% da capacidade útil, isso garante que ambas as fitas, interna e externa, estejam em contato com o material para uma mistura eficaz e assim os resultados não sofrem alterações, ou seja, os parâmetros de avaliação se mantêm os mesmos (homogeneidade; eficiência; agilidade e qualidade da mistura).
3. Explique o conceito de “fluidização mecânica” em um misturador de pás de zona fluidizada e como ele difere da fluidização a ar.
A fluidização mecânica em um misturador de pás de zona fluidizada – OptimaBlend™ Eirich – refere-se à criação de um leito mecanicamente fluidizado de material através da combinação de alta velocidade do eixo e pás. Diferentemente da fluidização a ar, ela não utiliza ar para suspender as partículas.
4. Compare a velocidade de rotação do eixo de um misturador de pás de zona fluidizada com a de um misturador de fitas duplas e discuta o impacto dessa diferença no tempo de mistura.
O misturador de pás de zona fluidizada tipicamente opera a uma velocidade de eixo cerca de 1,5 vezes maior que a de um misturador de fitas dupla. Essa maior velocidade, juntamente com o design das pás, resulta em tempos de mistura significativamente mais curtos para o misturador de pá fluidizada.
5. Como as variações no tamanho e na densidade das partículas podem afetar o processo de mistura em um Ribbon Blender? Como o misturador OptimaBlend™ lida com essas variações?
Grandes diferenças no tamanho e densidade das partículas podem levar à segregação do produto durante e após a mistura em um misturador de fitas duplas – o Ribbon Blender Eirich. Já no misturador de pás de zona fluidizada – OptimaBlend™ Eirich, através da fluidização mecânica, cria espaço entre as partículas, permitindo que elas se movam umas pelas outras de forma mais eficiente, reduzindo a segregação.
6. Defina o “ângulo de repouso” de um material granular e explique como um alto ângulo de repouso pode influenciar o desempenho de diferentes tipos de misturador.
O ângulo de repouso é o ângulo mais íngreme de inclinação em relação ao plano horizontal ao qual um material pode ser empilhado. Materiais com alto ângulo de repouso possuem baixa fluidez e são mais difíceis de misturar, geralmente exigindo tempos de mistura mais longos e maior potência do motor.
7. Descreva como a força de cisalhamento é gerada em misturador e compare a quantidade de cisalhamento tipicamente produzida por um Misturador Ribbon Blender e o Misturador de Pás de Zona Fluidizada (OptimaBlend™).
A força de cisalhamento ocorre quando duas forças atuam uma sobre a outra em direções diferentes. Em misturador, o cisalhamento é gerado quando a ferramenta de mistura força o produto entre as bordas da ferramenta e a parede da cuba. O Misturador Ribbon Blender geralmente impõe mais cisalhamento ao produto do que Misturador de Pás de Zona Fluidizada (OptimaBlend™).
8. O que é “friabilidade” de um produto e qual tipo de misturador é geralmente preferível para misturar materiais altamente friáveis? Por quê?
Friabilidade é a tendência de uma partícula se quebrar em pedaços menores sob tensão. Para materiais altamente friáveis, um misturador de pás de zona fluidizada é geralmente preferível devido ao seu menor cisalhamento, que minimiza a atrito e a quebra das partículas.
9. Discuta as considerações importantes ao adicionar líquidos a um Misturador do tipo Ribbon Blender em comparação com a adição de líquidos a um Misturador de Pás de Zona Fluidizada (OptimaBlend ™).
A adição de líquidos a um misturador de fitas duplas geralmente requer taxas de adição mais lentas e tempos de mistura mais longos devido à menor taxa de renovação da superfície do material. O misturador de pás de zona fluidizada, com sua fluidização mecânica, oferece melhor cobertura e mistura mais rápida de líquidos.
10. Explicando brevemente o que é o número de Froude e seu significado no contexto de misturador horizontais, como misturador de fita e de pá fluidizada.
O número de Froude é um número adimensional que representa a razão entre as forças centrífugas e as forças gravitacionais. Em misturadores horizontais de fitas, ele é principalmente usado para cálculos de escala, mas indica que o misturador horizontal de pás de zona fluidizada opera com uma maior elevação mecânica para superar a gravidade (número de Froude mais alto).
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A solução Eirich para a indústria de pet food
A Eirich possui mais de 160 anos de experiência em tecnologia de mistura, focada na melhoria da eficiência operacional e na manutenção da vantagem competitiva em diversos mercados, e um deles é o de premixes para ração animal. Nossos misturadores horizontais são ideais para a preparação de pré-misturas de ração animal, atendendo tanto a grandes produtores quanto à indústria pet, incluindo alimentos enlatados, biscoitos, petiscos secos ou semiúmidos, entre outros.
Qualidade e segurança na mistura de matérias-primas
Os misturadores horizontais Eirich são fabricados em aço inox, garantindo uma mistura homogênea, rápida e segura. A tecnologia de mistura da Eirich assegura que os premixes – misturas de micronutrientes como minerais, vitaminas e outros aditivos – sejam perfeitamente distribuídos. Isso é essencial para garantir as necessidades nutricionais e funcionais dos animais, promovendo uma dieta saudável e equilibrada, aumentando a produtividade e fortalecendo o sistema imunológico, prevenindo doenças e contribuindo para a rentabilidade do fabricante.
Centro de Testes Eirich: Inovação e Otimização
Para auxiliar as empresas na otimização de suas formulações e processos, a Eirich oferece um Centro de Testes. Aqui, as empresas podem testar suas formulações de premixes em escala laboratorial, com qualidade e segurança, acelerando o desenvolvimento de soluções inovadoras para a produção de alimentos para animais. Este recurso é fundamental para garantir que as matérias-primas sejam preparadas com a máxima precisão antes da produção em larga escala.
A Eirich é a parceira ideal para a indústria de pet food, oferecendo misturadores horizontais e expertise que garantem a preparação de matérias-primas de alta qualidade, essenciais para a nutrição e o bem-estar dos animais. Com a tecnologia Eirich, sua empresa pode alcançar a homogeneidade, a segurança e a eficiência necessárias para se destacar no mercado de pet food.
Eleve o padrão da sua produção de pet food com a tecnologia de mistura Eirich. Para mais detalhes sobre a aplicação de nossos misturadores na Indústria de Nutrição Animal, entre em contato com nossa equipe de engenheiros ou baixe nossos catálogos.
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Para a indústria alimentícia, a qualidade dos produtos finais depende da excelência dos ingredientes e matérias-primas utilizadas. Para você, fabricante de ingredientes, a capacidade de processar uma vasta gama de materiais – de pós finos a granulados, de secos a úmidos, com consistência e alta performance – é uma necessidade para se manter competitivo.
Desafios como a segregação de partículas, busca por homogeneidade em misturas complexas e a eficiência na produção são constantes. A Eirich, com sua tecnologia de mistura horizontal de ponta, oferece soluções que garantem a versatilidade e a precisão necessárias para atender às demandas mais rigorosas da indústria de alimentos industrializados.
A Eirich é especialista em tecnologia de processamento industrial de alta precisão, com foco em mistura. Nossos misturadores horizontais são projetados para oferecer a flexibilidade e a eficiência que os fabricantes de ingredientes alimentícios necessitam para produzir matérias-primas com a qualidade superior que o mercado exige.
O misturador horizontal OptimaBlend™: versatilidade e desempenho
O Misturador Horizontal de Pás de Zona Fluidizada OptimaBlend™ é a tecnologia mais atual da Eirich para mistura horizontal, destacando-se por sua capacidade de lidar com uma ampla gama de ingredientes e aplicações. Ele é ideal para a mistura de:
As características que conferem essa versatilidade e desempenho superior incluem:
Para otimizar ainda mais o processo de mistura de ingredientes, o OptimaBlend™ pode ser integrado a equipamentos auxiliares Eirich e também a instalações já existentes:
Líder em tecnologia de mistura há mais de 160 anos no mercado
A Eirich é mais do que uma fornecedora de equipamentos, somos seu parceiro estratégico. Com mais de 160 anos de liderança em tecnologia de mistura, oferecemos o OptimaBlend™ como a solução ideal para os desafios de qualidade, eficiência e conformidade na produção de ingredientes para a indústria alimentícia. Ao garantir a homogeneidade e a integridade dos seus ingredientes, a Eirich proporciona um diferencial competitivo que permite à sua empresa alcançar novos patamares de eficiência, consistência e competitividade no mercado
Além disso, ao contratar um produtos e serviços Eirich você garante para sua fábrica:
A Eirich é a parceira ideal para fabricantes de ingredientes que buscam otimizar sua produção e garantir a mais alta qualidade para a indústria alimentícia. Com a versatilidade e precisão dos misturadores horizontais Eirich, especialmente o OptimaBlend™, sua empresa pode alcançar novos patamares de eficiência, consistência e competitividade no mercado.
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Na Eirich, oferecemos um portfólio completo de serviços especializados para garantir o máximo desempenho e confiabilidade dos seus equipamentos industriais Eirich. Atuamos com expertise em mistura, moagem fina e granulação, atendendo diversos setores com tecnologia de ponta e suporte técnico qualificado.
Planta de Serviços Eirich em Jandira/SP
Nossa planta de serviços localizada em Jandira-SP é referência na terceirização de processos industriais como mistura, moagem e granulação. Com equipamentos modernos e equipe técnica especializada, asseguramos resultados precisos e eficientes para sua produção.
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Disponibilizamos centros de testes em 7 países, incluindo nossa fábrica no Brasil, para realizar análises completas e desenvolver soluções personalizadas para seus desafios industriais. Teste, otimize e valide seus processos com o suporte Eirich.
Peças Originais e Assistência Técnica Especializada
Garantimos a disponibilidade de peças originais Eirich para manutenção preventiva e corretiva, além de assistência técnica especializada para prolongar a vida útil dos seus equipamentos e minimizar o tempo de parada.
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1. Quais são as principais diferenças de design entre um Misturador Horizontal de Fitas (Ribbon Blender) e um Misturador Horizontal de Pás de Zona Fluidizada (OptimaBlend ™)?
Um misturador horizontal de fitas utiliza duas fitas helicoidais horizontais (uma interna e uma externa) que giram para movimentar o material do centro para as extremidades e das extremidades para o centro, respectivamente. Ele requer trabalhar com até 40% da capacidade útil para uma mistura eficiente e opera com um RPM de eixo mais lento. Já o misturador de pás de zona fluidizada possui pás externas mais próximas à parede do misturador e pás internas mais curtas, operando com um RPM de eixo aproximadamente 1,5 vezes maior que o Ribbon Blender. Essa maior velocidade e o design das pás promovem uma “fluidização mecânica” do material, permitindo uma mistura eficiente trabalhando com sua capacidade útil entre 25% e 100%.
2. Quais são as implicações das variações de tamanho e densidade das partículas na escolha do misturador?
Variações significativas no tamanho e na densidade das partículas podem levar à segregação do produto durante e após a mistura. Em misturadores horizontais de fitas, grandes diferenças podem exigir tempos de mistura mais longos e, em alguns casos, levar à desagregação por excesso de mistura devido à baixa ação de mistura. Já o misturador horizontal de pás de zona fluidizada, com sua fluidização mecânica, cria espaço entre as partículas, permitindo que se movam mais livremente e alcancem uma homogeneidade eficiente mesmo com variações de tamanho e densidade.
3. Como o ângulo de repouso de um material granular afeta a seleção do misturador?
Um alto ângulo de repouso indica baixa fluidez do material, o que geralmente torna a mistura mais difícil. Misturadores de fitas duplas podem exigir tempos de mistura mais longos e maior potência para materiais com alto ângulo de repouso. O misturador de pás de zona fluidizada, devido à fluidização mecânica, é geralmente menos impactado por um alto ângulo de repouso, pois cria mais espaço para as partículas se moverem com menos atrito.
4. Qual misturador gera mais cisalhamento e quais as implicações disso para a friabilidade do produto?
O misturador de fitas duplas tende a gerar mais cisalhamento, pois as fitas forçam o produto contra a parede do recipiente. Cisalhamento é útil para dispersar líquidos ou desagregar aglomerados, mas pode causar atrito e quebra (friabilidade) de partículas delicadas. O misturador de pás fluidizada gera menos cisalhamento devido à fluidização mecânica, que permite que as partículas se movam com menos contato agressivo, tornando-o mais adequado para materiais friáveis como flocos de salsa ou frutas liofilizadas.
5. Como a adição de líquidos é tratada de forma diferente em Misturadores de Fitas (Ribbon Blenders) e Misturadores de Pás de Zona Fluidizada?
Em misturadores de dupla fita, a adição de líquidos geralmente requer taxas de adição mais lentas e tempos de mistura mais longos, pois a taxa de renovação da superfície é mais lenta. No entanto, o cisalhamento gerado pode ajudar a dispersar os líquidos e desagregar pequenos aglomerados. Nos misturadores de pás de zona fluidizada, a fluidização mecânica traz o material à superfície com mais frequência, permitindo uma dispersão mais eficiente e potencialmente taxas de adição de líquido mais rápidas. Isso pode resultar em melhor cobertura do líquido sobre as partículas.
6. O que é o Número de Froude e como ele se relaciona com os diferentes tipos de Misturadores?
O Número de Froude (Fr) é um número adimensional que representa a razão entre as forças centrífugas e as forças gravitacionais dentro do misturador. É principalmente usado em cálculos de escala. Misturadores de fitas duplas geralmente operam com um Número de Froude entre 0,5 e 1,0, enquanto misturadores de pás de zona fluidizada operam tipicamente entre 2,0 e 2,5. O maior Número de Froude no misturador de pás fluidizada indica uma maior elevação mecânica necessária para superar a gravidade.
7. Em quais aplicações um Ribbon Blender (misturador horizontal de fitas) pode ser preferível a um OptimaBlend™ (misturador de pás de zona fluidizada) e vice-versa, com base nas características do produto?
Um misturador de fitas duplas pode ser preferível em aplicações onde é desejável algum cisalhamento para dispersão (como em misturas para bebidas em pó para distribuir corantes e aromatizantes) ou para auxiliar na desaglomeração. Para misturas onde a integridade das partículas é crucial (como grãos de café, granola, mix de cerais, barrinhas de cerais), onde há grandes variações de tamanho e densidade (como misturas de temperos) ou onde a mistura eficiente em baixos níveis de preenchimento é necessária, o misturador de pás fluidizada geralmente é a melhor escolha devido ao seu menor cisalhamento e melhor capacidade de lidar com essas variações.
8. Qual a importância dos testes de laboratório na seleção do misturador adequado para uma aplicação específica?
Como cada mistura de produtos é única e pode apresentar nuances específicas, os testes de laboratório são altamente recomendados. Eles permitem confirmar se um tipo específico de misturador atenderá aos requisitos de mistura desejados, garantindo a homogeneidade, evitando a degradação do produto e otimizando o tempo de mistura. A Eirich oferece aos seus clientes um centro de testes, inclusive virtuais ou até mesmo a locação dos equipamentos, para avaliar o desempenho do misturador com os materiais e as condições de processo do cliente.
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