Na 10ª participação da Eirich na Fispal Tecnolgia, comemoramos juntos os 35 anos do evento.

Temos orgulho de juntos fazermos parte dessa história, marcada por edições memoráveis, com lançamentos, inovações e muito conteúdo de promoção de crescimento da indústria de alimentos e bebidas.

Acompanhe no site da Fispal Tecnologia a história dos seus 35 anos e conheça quais foram os melhores momentos da maior feira do setor da América Latina.

E aqui colocamos algumas fotos da participação da Eirich desde o ano de 2009, nossa primeira Fispal.

Revestimentos funcionais para fertilizantes granulados – fabricantes de produtos químicos agrícolas aproveitam os benefícios da tecnologia EIRICH

Nos últimos anos, muitos fabricantes renomados de fertilizantes optaram pela tecnologia de processamento EIRICH. Os requisitos que estão sendo colocados nos produtos hoje são cada vez mais complexos. Em muitos casos, revestimentos funcionais são aplicados a granulados, por exemplo, para controlar a liberação de nutrientes. Mais uma vez, esta é uma área onde a tecnologia EIRICH realmente mostra-se mais eficiente que as demais.

Existem vários métodos para produzir granulados revestidos. Quando se trata de aplicações mais desafiadoras e mais exigentes, a tecnologia de mistura e granulação do EIRICH é particularmente econômica. O misturador é equipado com uma cuba de mistura rotativa e uma ferramenta de mistura que pode fornecer um amplo range de entrada de energia de mistura baixa a extremamente alta, dependendo dos requisitos.

Como resultado, o sistema de mistura EIRICH permite a realização de uma diversidade de processos: mistura ou granulação ou revestimento – todos em um único equipamento.

As vantagens relacionadas ao sistema tornam possível processar fórmulas completamente diferentes na mesma linha de produção. Além disso, mudanças simples nos parâmetros da máquina no processo de granulação também tornam possível a fabricação de granulados com diâmetros diversos. Estes podem então ser recobertos com revestimentos funcionais no mesmo misturador, sem necessidade de transferi-los para outro equipamento. Para o cliente, este sistema não só pode ser usado para fabricar uma ampla gama de produtos diferentes, de alta qualidade e reprodutibilidade, mas também oferece confiabilidade para o futuro.

Outra vantagem do processo de revestimento é o fato do movimento do material na cuba de mistura impedir a formação de aglomerados mais grossos. Graças ao design do sistema, a tecnologia EIRICH não requer nenhum intensificador de mistura (chopper ou desgrumador) que destrua aglomerados mais grossos e que geralmente cria componentes finos indesejáveis no processo.

Atualmente, vários processos de revestimento em sequência precisam ser realizados em fertilizantes. Por exemplo, um líquido é aplicado ao granulado acabado, que é distribuído muito rapidamente em todas as superfícies, a fim de aumentar a dureza. Se forem necessários vários revestimentos, o líquido é aplicado novamente, seguido por outro ciclo como o mencionado acima. Como muitas camadas podem ser aplicadas dessa forma, conforme os requerimentos de produto, isso permite que a liberação de nutrientes do fertilizante seja cuidadosamente ajustada. Este revestimento de polímero orgânico é biodegradável.

Um processo semelhante a este é realizado também para o revestimento de sementes de grama com nutrientes, mas também para aumentar o peso das sementes e evitar perdas devido ao vento e à chuva. Na primeira etapa, é absolutamente vital assegurar o melhor revestimento possível da semente, que não possui formato esférico, com um agente ligante adequado – e, graças ao design especial do sistema EIRICH, isso pode ser feito de forma rápida e completa, evitando de maneira confiável o excesso de umidade concentrado em algum determinado ponto, que ocorre, por exemplo, ao usar misturadores axiais de eixo único.

O revestimento de granulados também é usado com sucesso em muitos outros setores, se for necessário modificar seletivamente as propriedades da superfície, a fim de melhorar as características de aplicação de um produto. Nestes casos, os clientes realmente apreciam usar o misturador EIRICH como uma unidade multifuncional com função de secagem integrada. Os granulados são revestidos no misturador com a solução ou suspensão e depois são secados passando por ar quente. Ao adicionar múltiplas camadas desta maneira, os aditivos desejados podem ser concentrados na superfície dos granulados. Um exemplo atual é catalisadores. Se necessário, também é possível resfriar os granulados no misturador ou aquecê-los a temperaturas de até 250°C.

Os serviços e produtos oferecidos pela EIRICH vão desde unidades simples de mistura e/ou granulação até plantas completas.

Possuímos centros de teste nos nossos sites em todo o mundo, para que os processos descritos aqui possam ser demonstrados com a matéria-prima de dos clientes. Os misturadores e equipamentos periféricos também estão disponíveis para que os métodos possam ser aprimorados na própria fábrica dos clientes.

Agende agora mesmo seu teste!

Mais informações sobre a Tecnologia EIRICH para Fertilizantes

EIRICH vence a concorrência para a nova planta de granulação de diatomitos na Agripower Austrália – início das operações em 2019

A Agripower Australia Limited atua na área de mineração e processamento mineral no norte de Queensland, na Austrália. A companhia possui uma das maiores jazidas de diatomitos do mundo – com mais de um bilhão de toneladas prontas para serem extraídas. Muito utilizado na composição de fertilizantes e corretivos de solo, tem no agronegócio seu mercado mais importante. Para esta aplicação, o diatomito precisa ser granulado. Por esta razão, a Agripower optou pela tecnologia de mistura e granulação Eirich.

Assim que foi fundada, há 10 anos, a Agripower iniciou um processo sistemático de investigação dos possíveis usos de diatomitos. Ao ser empregado como corretivo de solo traz resultados particularmente promissores. Em 2013, a Agripower iniciou uma produção piloto de aproximadamente 130.000 toneladas por ano. Com base na excelente resposta do mercado, a empresa pode fazer planos para expandir a capacidade de produção para um milhão de toneladas em vários estágios sistemáticos.

Matéria-prima natural, terra de diatomáceas, também é conhecida como diatomito, é uma substância esbranquiçada e pulverulenta que consiste em conchas de diatomáceas fósseis. Os diatomitos são uma parte importante do plâncton baseado em plantas em oceanos e águas interiores. Eles representam mais de um quinto da biomassa produzida via fotossíntese. As paredes celulares das algas são compostas principalmente por ácido monosilícico amorfo. Estas algas de água doce foram encontradas em enormes lagos interiores nos períodos do Eoceno e do Mioceno, há milhões de anos. Naquela época, as algas moribundas formavam camadas de depósitos de sedimentos com várias dezenas de metros de espessura.

Os diatomitos encontrados na Austrália são caracterizados por sua capacidade de troca catiônica excepcionalmente alta, silício disponível na planta (PAS) e capacidade de retenção de água. Como corretivo de solo, ele permite melhorar consideravelmente a retenção de água e nutrientes em vários tipos de solo. Em centenas de testes de campo nacionais e internacionais, a Agripower demonstrou que este ácido silícico amorfo oferece uma ampla gama de efeitos benéficos para plantas e solos.

O rendimento e a qualidade das colheitas podem ser significativamente aumentados ao se misturar o diatomito ao fertilizante mineral NPK. E não apenas isso, a quantidade necessária de fertilizante NPK também pode ser reduzida a fim de se obter melhor rendimento, tornando as plantas mais resistentes a problemas como ressecamento, pragas e doenças. Os corretivos de solo baseados em ácido silícico são comercializados pela Agripower sob o nome Agrisilica.

Como se sabe, as máquinas utilizadas para aplicação de corretivos de solo requerem o produto na forma granulada. No entanto, por sua baixa densidade e estrutura extremamente porosa, os diatomitos apenas podem ser transformados em granulado mecanicamente. Um centímetro cúbico de terra de diatomáceas contém mais de um milhão de cascas de diatomáceas e seus fragmentos. Quando se tratou de lidar com este desafio especial, a Agripower contou com a experiência e o know-how acumulado pela EIRICH ao longo de mais de um século em relação ao processamento de matérias-primas.

Após exaustivos estudos em nosso centro de teste, a Agripower ficou mais do que satisfeita com os resultados. Em particular, o conteúdo de 6% de agentes ligantes originalmente admitidos foi reduzido à zero, graças às pesquisas, desenvolvimento e engenharia de processo otimizada de forma inteligente. Na escala de produção prevista, isso levará a uma economia anual de milhões de dólares.

Para a expansão de produção planejada, serão instalados: o modelo mais atual do misturador intensivo tipo R33-72 (de cuba inclinada, com 7m³ de capacidade útil) e dois pratos granuladores (de 4,5m de diâmetro). A maior parte do processo de granulação será realizada no misturador, enquanto os pratos granuladores farão a finalização e a padronização de tamanhos dos granulados, de acordo com os requisitos necessários.

O comissionamento desta planta está programado para 2018. Outras linhas de produção similares estão previstas para os próximos anos.

O Grupo EIRICH, com Maschinenfabrik Gustav Eirich possui seu centro estratégico em Hardheim, e fornece máquinas, sistemas e serviços de mistura industrial, granulação / pelotização, secagem e moagem fina. EIRICH possui expertise em processos e tecnologia usada para a preparação de materiais fluidos, pastosos e lamas. As principais aplicações são processos para indústrias como cerâmica, refratários, fundição, construção, argamassa, baterias recarregáveis, componentes de baterias, fertilizantes, vidros, mineração e muitas outras. Através da cooperação entre os profissionais dos centros de testes Eirich ao redor do mundo, centros de pesquisa e comunidades acadêmicas, nos permitem oferecer soluções para uma infinidade de produtos e processos inovadores e econômicos. A empresa, de gestão familiar, foi fundada em 1863 e opera a partir de doze fábricas nos cinco continentes.

Durante os dias 10 e 11 de setembro, em parceria com a VDMA, AHK Argentina e a Câmara Argentina de Construção, estivemos em Buenos Aires no Simpósio Tecnológico, juntamente com outras indústrias alemãs do segmento de construção, apresentando nossa tecnologia de mistura intensiva para os processos de preparação de matéria-prima no setor de construção.

Veja abaixo algumas fotos deste encontro.

Na cidade de Doha, Qatar, a companhia AQUASEAL fabrica derivados de argamassa para todas as fases da construção, desde fundações até acabamentos, sob a marca DURABUILD. Com o objetivo Aquaseal de fabricar produtos do mais alto padrão, parte da estratégia da companhia foi utilizar a melhor tecnologia disponível no mercado internacional. Por este motivo, a Aquaseal escolheu os sistemas de mistura EIRICH para a expansão de sua produção.

A extensa linha de produtos Aquaseal, diferentemente de outros fabricantes de derivados de argamassa seca, inclui adesivos, selantes de argamassas, impermeabilizantes, agentes de cura e solventes, sistemas de pavimentação, revestimentos, selantes de telhas e produtos para reparo e proteção de concreto. A tecnologia de mistura usada para garantir a qualidade final destes materiais é de suma importância e o misturador é o principal componente de uma planta de produção de argamassa.

Misturadores de eixo simples ou duplos são fornecidos pela maioria dos fabricantes em todo o mundo. Entretanto, para garantir a alta qualidade desejada em seus produtos finais a tecnologia de mistura empregada precisava atender à requisitos que os sistemas simples não são capazes de alcançar.

E é neste ponto que a tecnologia de sistemas de mistura Eirich, devido ao seu design exclusivo, se destaca.

Enquanto nos misturadores comuns a cuba de mistura é estacionária e as ferramentas são responsáveis por transportar o material em seu interior, com o misturador Eirich o material é transportado pela movimentação da cuba rotativa aliado aos movimentos da ferramenta de mistura. Isso favorece uma série de características únicas.

Conheça um pouco de cada uma delas:

• A ferramenta de mistura pode chegar à alta velocidade, acima de 30m/s.
• A entrada de energia na mistura pode, portanto, ser ajustada especificamente ao produto.
• Excelentes resultados de mistura e dispersão podem ser alcançados sem o uso de choppers (intensificadores de mistura).
• Com tamanhos entre 1 a 3.000 litros, apenas uma única ferramenta de mistura é necessária, logo o upscaling é simples.

O que estas vantagens significaram para que a Aquaseal escolhesse a Eirich?

Primeiramente, os misturadores intensivos Eirich possibilitam obter resultados de mistura com qualidades que geralmente estão muito além do alcance da maioria dos outros sistemas.

No misturador intensivo Eirich, todo o material é completamente misturado num único movimento de rotação da cuba. Isto significa que não acontece a desmistura, que conforme relatado pelo cliente, ocorria com todos os outros sistemas de mistura. As consequências associadas a problemas de “desmistura durante o processo de mistura” é que o tempo de processamento do material precisa ser curto o suficiente para não iniciar o processo de desmistura. E na grande maioria dos casos este tempo não é longo o bastante para, por exemplo, desintegrar completamente aglomerados, nem distribuir homogeneamente as partículas muito pequenas no material misturado.

E sabido  que quando se realiza uma mistura por um tempo muito longo, resulta-se, portanto a desmistura, pois os componentes mais grossos se acumulam na área externa da cuba e os mais finos no centro. Isso também significa que os tempos de mistura em misturadores simples dependem da fórmula – às vezes mais curtos outras vezes mais longos.

Não para os misturadores intensivos Eirich: como não ocorre desmistura devido ao design e princípio exclusivo de mistura, toda formulação pode alcançar a perfeita homogeneidade em um mesmo tempo de mistura.

Para a Aquaseal há também outra razão para ter optado por um misturador intensivo Eirich:

A renomada expertise Eirich em sistemas de engenharia, combinada à capacidade comprovada com inúmeras referências em projetar, planejar e construir sistemas. A Eirich conta com muitos anos de experiência quando se trata de sistemas para argamassa seca. Por exemplo, ao longo das últimas décadas, equipou mais de 260 plantas de argamassa seca com tecnologia de mistura de alto desempenho e engenharia de sistemas.

A Eirich preza em atender às necessidades e requerimentos específicos de cada cliente e em implementá-los à perfeição, o que para a Aquaseal foi fundamental.

Após o conhecimento de todos os detalhes das formulações e capacidades desejadas pela Aquaseal, o projeto completo de sistema e a condução da produção da planta foram realizados pela Eirich.

A engenharia detalhada incluiu além do sistema de mistura, silos, estruturas de aço, sistemas de transporte, alimentação, pesagem e sistemas de controle.

A nova planta, comissionada em 2017, possui um Misturador Intensivo Eirich modelo RV12 com capacidade de 400 litros. Com tempo de ciclo de mistura em lote entre 2 a 3 minutos e operações de dois turnos, permite uma produção anual de 50.000 toneladas.

Aquaseal conquistou seu objetivo de fabricar produtos de alta qualidade com a máxima eficiência.

Mais informações sobre a Tecnologia de Mistura Eirich para Argamassa e outros Materiais de Construção, veja aqui os catálogos disponíveis para download.

Durante o VIII Workshop de Mineração a Eirich palestrou sobre “A tecnologia Eirich além da mistura intensiva: infinitas possibilidades no processamento mineral.” que abordou os diversos processos realizáveis no misturador Eirich na pelotização, sinterização, aglomeração e reação, para um público selecionado entre os maiores players do mercado e formado por profissionais do setor de mineração, metalurgia e siderurgia.

Idealizado pela Transpor, representação Eirich em Minas Gerais, a oitava edição do Workshop de Mineração aconteceu hoje no Hotel Mercure, em Belo Horizonte, Minas Gerais.

Durante todo o dia, serão apresentados cases de sucesso em processamento mineral, abordando temas relacionados a Tecnologia de Concentração de Minérios, Granulação de Rochas, Processamento Mineral e de Fertilizantes e Deposição de Rejeitos.

Confira algumas fotos da apresentação da Eirich no VIII Workshop de Mineração: