É com grande satisfação que a Eirich convida a todos a participar do Seminário sobre Produtos à Base de Rochas: da Britagem à Moagem Ultrafina.

O Seminário sobre Produtos à Base de Rochas: da Britagem à Moagem Ultrafina que faz parte das ações extensionistas do Projeto Vitrocerâmicos Desenvolvidos a partir de Rochas Ígneas da Formação Serra Geral, desenvolvido no Instituto de Materiais Cerâmicos (IMC-UCS), no âmbito do Programa de Apoio aos Polos Tecnológicos do RS, e cofinanciado pelo Governo do Estado do Rio Grande do Sul, através da Secretaria do Desenvolvimento Econômico, Ciência e Tecnologia.

Data – 8 de junho de 2018 – Das 8h às 18h.

A apresentação da Eirich com o tema “Processo de Moagem e Granulação: Aplicações e exemplos”

Local – Instituto de Materiais Cerâmicos – IMC/UCS – Rua Irmão Moretto 75 – Bom Princípio, RS.

Inscrições – Até 8 de junho. Sem custo para o participante. Vagas limitadas.

Da sua programação participam pesquisadores da Universidade de Caxias do Sul, da Universidade Federal de Santa Catarina e da Universidade de Aveiro, Portugal, e representantes de empresas fornecedoras de equipamentos de cominuição, separação, classificação e granulação de partículas em diferentes escalas de tamanho.

Durante as palestras, serão apresentadas tecnologias que viabilizam processar rochas que abrangem dimensões que vão do metro (m) ao nanometro (10-9 m), ou seja, até um bilionésimo do metro!

A Eirich estará junto a outras grandes empresas do setor expondo tecnologia e estratégias para o setor de rochas que cada vez mais é demandante de inovação e eficiência energética.

Também serão apresentadas pelas empresas participantes as diferentes técnicas empregadas para a redução de tamanho de rochas e outros minerais. O universo de equipamentos que serão apresentados contempla britadores, moinhos de bolas, moinhos de martelo, moinhos pendulares, moinhos de impacto, moinhos de esferas agitadas, moinhos a jato de ar e vapor superaquecido, granuladores, bem como de seus periféricos. Essas empresas representam o “estado da arte” consolidada em equipamentos em escala industrial.

Programação, inscrição e demais informações clique aqui.

Uma solução experimentada e testada, ideal para o processamento de slurry e suspensões na indústria cerâmica.

Preparação moderna de materiais cerâmicos: Misturador de dispersão EIRICH – uma solução experimentada e testada, ideal para o processamento de lamas e suspensões da indústria cerâmica.

Existem diversas tecnologias disponíveis para o processamento de suspensões cerâmicas. Nas técnicas de dispersão mecânica, uma ferramenta de dispersão é necessária para mover o material e realizar o processo de dispersão. Além disso, as máquinas são geralmente projetadas apenas para uma faixa limitada de viscosidade de dispersão e o tempo de processamento é geralmente longo. A tecnologia de dispersão EIRICH oferece algo diferente: o misturador pode ser usado para processar materiais dentro de uma faixa de viscosidade, o processamento se dá dentro de poucos minutos.

Durante a 7ª edição do International Congress on Ceramics e 62ª edição do Congresso Brasileiro de Cerâmica, entre os dias 17 e 21 de junho, em Foz do Iguaçu, a Eirich, um dos patrocinadores do evento, irá apresentar sua tecnologia de dispersão.

Os misturadores dispersores EIRICH, agora são também conhecidos como MixSolver®, em uso há décadas em muitas indústrias, para o processamento de pigmentos para a fabricação de papel, papel, microsilica ou suspensão de pigmentos, compostos para marcação de estradas, toners de impressora, compostos de lítio para baterias recarregáveis e spray slip/casting slip para telhas, cerâmicas sanitárias e cerâmicas técnicas.

Em virtude do sistema do misturador dispersante, seu upscaling é muito simples, o que para os fabricantes de cerâmicas técnicas é particularmente importante, pois o processo de produção é normalmente precedido do desenvolvimento da formulação em laboratório.

Esta mesma razão permite que os misturadores dispersores sejam utilizados em uso em institutos de pesquisa e universidades. Um processo desenvolvido no misturador dispersor para novos produtos pode ser facilmente ampliado de um misturador de laboratório para um misturador de escala industrial.

Além disso, ambas as suspensões intrinsecamente viscosa (diluição de cisalhamento) e dilatante (espessamento de cisalhamento) podem ser reproduzidas. Aqui, a pureza do material é preservada, pois a contaminação com a abrasão das partes que entram em contato com o produto é evitada através do uso de revestimentos apropriados.

A tecnologia de dispersão EIRICH desenvolvida especialmente para esta finalidade, que graças aos excelentes resultados obtidos na prática, ultrapassa as especificações recomendadas e possibilita alta eficiência de custos.

O princípio exclusivo de operação dos misturadores de dissolução EIRICH MixSolver® permite uma dispersão extremamente eficiente, não alcançável com outras máquinas.

Sobre o evento:

O 7th ICC e 62º CBC acontecem na cidade de Foz do Iguaçu, entre os dias 17 e 21 de junho e é promovido pela ICF – International Ceramic Federation e Abeceram – Associação Brasileira de Cerâmica.

O 7th ICC é uma plataforma internacional de alto nível para reunir pesquisadores e estudantes da área de cerâmica para discutir o progresso científico em todas as áreas de P&D em processamento, materiais e aplicações em cerâmica.

Acontece em conjunto com a 62º edição do Congresso Brasileiro de Cerâmica.

A apresentação da Eirich será no dia 18/06 às 15h, sessão Cantata 2 e será ministrada pelo Sr. Alban Bunjaku, especialista em Tecnologia de Aplicações e Processos de nossa matriz em Hardheim.

Institucional:

O Grupo EIRICH é um fornecedor de tecnologia de mistura industrial, granulação, pelotização, secagem e moagem fina, sistemas e serviços. Com principal base estratégica na matriz em Hardheim, Alemanha, Eirich possui ampla experiência em processos e técnicas utilizadas para a preparação de materiais de fluxo livre, lama e lodo. As principais aplicações para estes processos são cerâmica, refratários, fundição, materiais de construção, gesso, bateria recarregável, compostos da bateria, fertilizantes, vidro e metalurgia e mineração. A estreita cooperação entre os centros de testes próprios de EIRICH em todo o mundo, a colaboração com pesquisadores e com a comunidade acadêmica, permite que o grupo seja líder em fornecimento de soluções para produtos e processos inovadores e rentáveis. A empresa, de gestão familiar foi fundada em 1863 e opera a partir de doze locais nos cinco continentes.

Baixe o catálogo do Misturador Eirich MixSolver® em nossa página de downloads.

Recebemos na semana passada aqui no Centro de Testes Eirich um grupo de profissionais de empresas misturadoras de fertilizantes para demonstrações de mistura e recobrimento de fertilizantes granulados.

O grupo pode conhecer como a tecnologia de mistura Eirich é aplicada a processos de mistura e recobrimento (coating) de fertilizantes granulados.

A mistura ou o blending de fertilizantes granulados demanda equipamentos rápidos, porém que não cisalhem ou quebrem os grânulos, além de não aquecer o material, pois muitos deles podem ser sensíveis à temperatura e fundirem-se durante o processamento.

Quanto ao recobrimento ou coating de micronutrientes, o grupo pode constatar a eficiência e homogeneidade, garantindo assim sua composição e o ótimo resultado do produto final.

A tecnologia de mistura horizontal do OptimaBlend, o misturador horizontal de zona fluidizada Eirich garante:

• Misturas homogêneas em menos de 60 segundos, para a maioria dos produtos em pó ou em grânulos;
• Mistura de sólidos sem quebras;
• Baixo coeficiente de variação (CV <5%), mesmo ao agregar micronutrientes.
• Não cisalha e nem aquece o material;
• Adição de líquido ou recobrimento dos grânulos.

Confira as fotos da visita:

Saiba mais sobre o misturador horizontal de pás, OptimaBlend Eirich.

Aconteceu nesta semana durante a Agrishow – Feira Internacional de Tecnologia Agrícola o lançamento da 4ª edição do Anuário Brasileiro de Tecnologia em Nutrição Vegetal.

Conduzido pelo Presidente da Abisolo, Clorialdo Roberto Levrero, que discursou sobre a importância do anuário para o mercado de fertilizantes especiais, as futuras tendências em tecnologia em nutrição vegetal e o resultado da pesquisa de mercado realizada com as indústrias do segmento.

A Eirich apoia esta iniciativa e é um dos patrocinadores do anuário. Baixe o seu agora mesmo!

PowderShow 2018, Rosemont, IL

The International Powder & Bulk Solids Conference & Exhibition

Estaremos presentes atendendo aos mercados da América Latina, juntamente com a fábrica Eirich nos Estados Unidos, a Eirich Machines Co. em mais este importante evento na área de processamento de pós e sólidos das Américas.

Com experiência de mais de 150 anos no mercado, a Eirich oferece tecnologia avançada para processos industriais de preparação de materiais.

A tecnologia de mistura industrial Eirich está fortemente ligada ao desenvolvimento de soluções em mistura, granulação, reação e moagem fina para uma ampla variedade de indústrias e aplicações.

Eirich fornece misturadores industriais, plantas completas de mistura e uma extensa linha de equipamentos complementares para o processamento industrial de matérias-primas, produtos semiacabados e finais para as mais diversas e desafiadoras aplicações, atendendo a todas as indústrias.

Estaremos no estande 3541. Será um prazer receber sua visita.

PowderShow 2018, Rosemont, IL

Estande Eirich #3541

The International Powder & Bulk Solids Conference & Exhibition

O aumento dos custos com energia é uma constante em qualquer indústria. Pensando nisto, a EIRICH estabeleceu o compromisso de oferecer métodos de preparação para a indústria cerâmica que permite aos seus clientes economizar energia e produzir mais com custo efetivo menor. E assim tornarem-se mais competitivos nos mercados locais e internacionais. Através da tecnologia EIRICH, o tempo de preparação pode ser reduzido drasticamente, com economia de até 50% de custos com energia.

O principal foco da presença da EIRICH na Ceramitec 2018 é a produção econômica de barbotina no Dispersor EIRICH, o MixSolver®. Utilizado especialmente na indústria de cerâmicas sanitárias, o EIRICH MixSolver® oferece vantagens em relação a produção de granulados via spray-dryer, por exemplo, para a fabricação de pisos, revestimentos e cerâmica técnica.

Para a indústria de cerâmica sanitária, a qualidade da barbotina desempenha um papel fundamental na fundição, sendo via processo tradicional ou sob pressão. Processos simples e multi estágios são normalmente utilizados para a preparação de argilas e materiais duros. Os processos de fase única são operados com moinhos de bolas, enquanto em processos multi etapas as matérias-primas à base de argila são inicialmente dissolvidas em recipientes de agitação, e então os materiais duros são adicionados. Como a entrada de energia é baixa, ambos os processos envolvem tempos de processo longos. O uso de um EIRICH MixSolver® oferece vantagens significativas.

O tempo de preparação da barbotina com o EIRICH MixSolver® é reduzido significativamente.

A preparação no EIRICH MixSolver® ocorre na fase plástica: graças à entrada de energia significativamente maior, o tempo de preparação pode ser drasticamente reduzido para menos de 30 minutos. O resultado em economia de energia comparado a sistemas com agitador ou moinhos de bolas pode ser de até 50%.

Devido ao longo tempo de processamento envolvido na preparação com agitadores ou moinhos de bolas, são necessárias diversas unidades operando lado a lado a fim de suprir a produção. A tecnologia EIRICH, mais rápida, oferece visíveis simplificações a este processo, com menos unidades, menor custos e redução do tempo e de quantidade de manutenções.

A barbotina processada no EIRICH MixSolver® pode ser imediatamente utilizada na colagem.

Além disso, as pesquisas realizadas pelo WesterWaldCampus na Universidade de Koblenz mostraram que os compostos preparados no EIRICH MixSolver® não são afetados pelos efeitos do envelhecimento. Este é o caso durante o processamento normal com tecnologia de agitação, onde a reologia pode mudar por um período de até cinco dias. Em contraste, não ocorrem mais alterações reológicas após a preparação no MixSolver® porque as lamelas da argila estão completamente separadas. Os testes de clientes mostraram que a barbotina sanitária preparada no EIRICH MixSolver® pode ser processada imediatamente após a produção. A economia de tempo significa aumento de produtividade em todo o processo. Além disso, é possível a preparação seletiva de compostos especiais além do composto padrão. Isso resulta na utilização mais flexível das plantas de produção.

Economia de 60% de energia através da preparação a seco EIRICH EcoPrep®.

O sistema EcoPrep®, lançado com sucesso pela EIRICH, atrai o interesse dos fabricantes de revestimentos cerâmicos, pois processo de aglomeração é possível produzir economicamente granulados de prensagem. Graças à alta capacidade de padronização, a quantidade de granulados dentro da faixa ideal pode atingir praticamente 100%. O granulado produzido pelo sistema EIRICH EcoPrep®, é comparado ao granulado produzido por spray dryer em termos de propriedade de fluidez (se comparado aos compostos produzidos a úmido), também é adequado para a produção de peças de grande formato (por exemplo, 800 x 800 mm). A economia de recursos é significativa: até 60% menos de energia, até 80% menos de água e uma redução de aditivos de até 100%.

Expertise para todo o tipo de massa e consistências.

Profissionais de todas as outras áreas da indústria cerâmica também podem receber suporte de um especialista EIRICH – através de orientações qualificadas para mistura, pelotização, granulação, amassamento, secagem e moagem fina, bem como para a preparação de componentes para prensagem a seco, a úmido ou isostática, extrusão, moldagem por injeção, fundição de barbotina e tape casting.

Graças ao princípio exclusivo de operação do Misturador Intensivo EIRICH e sua versatilidade em termos de aplicações em potencial, é possível processar todo o tipo de consistência encontrada na indústria cerâmica, como massas plásticas ou mesmo líquidos. Também é possível combinar múltiplos estágios de preparação numa única máquina. Misturadores em tamanhos que variam desde a escala laboratorial à industrial estão disponíveis em nossos centros de testes para que o dimensionamento ideal do equipamento do cliente possa ser determinado. Nos 7 centros de testes EIRICH espalhados pelo mundo, é possível realizar testes com a matéria-prima e a formulação do cliente.

Referência em diversas áreas da indústria cerâmica.

As vantagens desta tecnologia, disponível em diferentes capacidades, desde 1 litro até 12.000 litros, vêm sendo aplicadas em diversos segmentos da indústria cerâmica – desde compostos anódicos (compostos de grafite) até argila expandida, móveis de forno, cerâmica dental, eletro-porcelana, ferrite, materiais refratários, granulados para fabricação de aditivos, carbonetos, catalisadores, adereços de cerâmica, esferas de moagem, porcelana, cerâmica sanitária, abrasivos, ferramentas abrasivas, grês cerâmico, pigmentos, cerâmicas técnicas, tijolos, entre outros. Em algumas indústrias, os misturadores EIRICH já são o padrão global – nenhuma outra máquina pode combinar sua capacidade de processar materiais duros como minérios ou carboneto de silício, sem um desgaste substancial.

Para aplicações exigentes: EvacMix®, proteção contra explosão, encamisamento para aquecimento e outros diferenciais.

Outra tecnologia EIRICH também interessante para a indústria cerâmica é o EvacMix®, “tecnologia de mistura a vácuo”, que possibilita a mistura de materiais contendo água ou solventes a fim de ser recuperado de volta do misturador / amassador, mesmo em aplicações onde é necessária condições à prova de explosão. Diversas máquinas são utilizadas atualmente na metalurgia do pó, onde é possível eliminar a necessidade de uma torre de pulverização. Igualmente interessantes são os modernos métodos de aquecimento para processos onde é exigido o aquecimento ou mistura a quente, chegado a temperaturas de até 250° C, especialmente benéficas para os fabricantes de produtos de grafite e refratários que trabalham com soluções de resina. Em muitos casos, é possível trabalhar com pouco ou nenhum solvente (com resina fundida), o que abre para potenciais linhas de novos produtos com menor porosidade.

As soluções de controle EIRICH garantem qualidade, aumentam a produtividade e o desempenho.

A produção interna de sistemas de controle e o desenvolvimento de programas focados no cliente permitem que a EIRICH ofereça tecnologia avançada de controle de máquinas e instalações com sistemas de monitoramento de última geração para produtos e máquinas. Para a indústria 4.0, o telesserviço e os sistemas de qualidade e monitoramento de condições on-line são de extremo interesse, podendo também ser utilizados como uma base para o reconhecimento de potenciais necessidades de otimização no sistema como um todo.

Ceramitec 2018 – a maior feira internacional de máquinas, equipamentos, sistemas, tecnologia de processos e matérias-primas para a indústria cerâmica e metalurgia do pó – acontece de 10 a 13 de abril em Munique, Alemanha. A EIRICH estará localizada no hall B6, estandes 201/302.

Mais informações

Eduardo Cabral, eduardo.cabral@eirich.com.br – Gerente de Vendas
Jvanilson Cardoso, jvanilson.cardoso@eirich.com.br – Engenheiro de Vendas

Institucional

O Grupo EIRICH é um fornecedor de tecnologia de mistura industrial, granulação / pelotização, secagem e moagem fina, sistemas e serviços. O Grupo EIRICH tem sua principal base estratégica na sede da empresa em Hardheim, Alemanha. A EIRICH possui ampla experiência em processos e técnicas utilizadas para a preparação de materiais de fluxo livre, lama e lodo. As principais aplicações para estes processos são cerâmica, refratários, fundição, materiais de construção, gesso, bateria recarregável, compostos da bateria, fertilizantes, vidro e metalurgia e mineração. A estreita cooperação entre os centros de testes próprios de EIRICH em todo o mundo, a colaboração com pesquisadores e com a comunidade acadêmica, permite que o grupo seja líder em fornecimento de soluções para produtos e processos inovadores e rentáveis. A empresa, de gestão familiar foi fundada em 1863 e opera a partir de doze locais nos cinco continentes.