A equipe da Eirich Brasil agradece pela confiança e deseja a todos nossos clientes, fornecedores, representantes, parceiros e colegas do Grupo Eirich Boas Festas e que 2025 possa trazer a todos muita saúde, conquistas e prosperidade!

Faremos uma pausa no dia 23/12/2024, retornando em 06/01/2025.

Para assuntos urgentes de Assistência Técnica, contatar via WhatsApp: +55 11 94382-1145

Para vendas de equipamentos novos: +55 11 99107-8932

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Comparamos aqui os moinhos Eirich e suas principais aplicações, considerando faixa granulométrica final, a alimentação no moinho e a dureza do material.

A moagem-fina é uma etapa importante do processamento de materiais desde a preparação de matérias-primas até a reciclagem de resíduos.

A eficácia e a eficiência no processo de redução têm uma influência importante na relação custo-benefício do processo de produção como um todo. Além disso, a seleção da solução de moagem ideal tem influência vital na qualidade do produto acabado.

A Eirich oferece uma ampla gama de moinhos projetados para diferentes tipos de moagem, de seca a úmida, para materiais moles a duros. É fato que não existe um único moinho ideal para todas as tarefas de redução. Portanto, a seleção do sistema de moagem correto para cada tarefa específica é crucial para garantir que os resultados desejados sejam alcançados em termos de qualidade e economia.

Com base nos nossos sistemas de moagem e classificação, desenvolvemos o conceito adequado para sua aplicação de maneira individual, clique na imagem para ampliar!

Quer saber mais sobre os Moinhos Eirich? Clique aqui.

Aumente a eficiência da sua produção com os misturadores horizontais Eirich

A linha de misturadores industriais Eirich é a escolha ideal pois trata-se da mais completa do mercado para materiais em pó, granulados ou pastosos. São altamente customizáveis, aplicáveis a uma grande gama de produtos e acessíveis a todo tamanho de negócio, perfeitos para empresas como a sua que buscam alta performance e precisão em seus processos de mistura. Com design robusto e materiais de alta qualidade, solda contínua e acabamento que evita zonas mortas ou acúmulo de materiais, nosso equipamento garante:

• Homogeneidade perfeita: Misturas homogêneas no menor tempo do mercado.
• Durabilidade: Construído para durar, com baixo custo de manutenção.
• Facilidade de limpeza: Limpeza rápida e eficiente, perfeito para agilizar sua produção.
• Versatilidade: Ideal para uma ampla variedade de materiais e indústrias.

Baixe os catálogos aqui. 

Assista a playlist de Misturadores Horizontais no nosso canal do Youtube.

Você sabia?

A Eirich é pioneira em tecnologia de mistura, em 2024 celebramos os 100 anos da invenção do Misturador Intensivo, conheça a história neste post: https://eirich.com.br/2024/10/21/100-anos-do-misturador-intensivo-eirich/

E saiba mais sobre a linha de Misturadores Intensivos aqui.

Fale com nossos vendedores e recebe hoje mesmo um orçamento:

Misturadores horizontais Eirich – As principais respostas para as perguntas mais frequentes você encontra aqui:

*conteúdo autoral, gerado por humano 😉

Quanto custa um misturador Eirich?

O preço vai depender da capacidade e das personalizações requeridas. Cada máquina é única, desenvolvida para cada aplicação e necessidade do cliente.

Qual a diferença entre os misturadores Eirich Ribbon Blender (DRB) e o OptimaBlend (FPB)?

DRB: Double Ribbon Blender – Misturador de Fitas
FPB: Fludized Paddle Blender – Misturador de Pás de Zona Fluidizada

Em geral, o público conhece muito mais o misturador de fitas (Ribbon Blender). É mais comum, mais conhecido no mercado. A escolha por um ou outro vai depender do que você precisa misturar:

Um Misturador do tipo Ribbon Blender é ideal para materiais que exijam cisalhamento, como bebidas a base de açúcar cristal (refrescos em pó, gelatinas, etc.) ou que tenham uma adição de gordura. Também para misturas à base de farinhas (pães, bolos, biscoitos, etc.), temperos, ervas e sais.

No Ribbon Blender Eirich o agitador é formado por fitas helicoidais duplas, que promovem movimento constante do material em três sentidos = mistura homogênea. Por exemplo, no caso da fabricação de refresco em pó, o design das fitas e o movimento controlam a fricção, promovendo o afinamento do cristal de açúcar, permitindo que seja totalmente recoberto com o ácido cítrico, aromas e corantes da formulação.

Já o misturador de pás OptimaBlend possui uma mistura mais gentil, mas nem por isso é menos intensa: é rápida e homogênea, não gera aquecimento, quebra ou cisalhamento do material misturado.

O misturador de zona fluidizada Eirich é ideal para: misturas para bebidas e gelatinas à base de adoçantes ou açúcar refinado, misturas para produtos à base de leite em pó, mistura de achocolatados, mistura de cereais, mistura para granola, mistura de vegetais congelados, blend de grãos de café, mistura de fertilizantes granulados NPK, blend de rações, mistura de suplementos alimentares, entre outros.

Vantagens no uso do OptimaBlend Eirich em relação à concorrência:

• Design que facilita a limpeza, não acumula materiais.
• Maior robustez e disponibilidade.
• Baixo consumo de energia por tonelada produzida.
• Melhor qualidade da mistura no menor tempo de batelada do mercado = melhor custo-benefício

Qual os diferenciais dos Misturadores Eirich para a Concorrência?

Quais os acessórios que podem ser incorporados aos misturadores Eirich?

Possuímos uma série de customizações que podem ser adicionadas aos nossos misturadores, a seguir comentamos as principais, mas você pode baixar o catálogo “Customização” aqui.

O que é um Chopper?

Chopper ou intensificador de alta velocidade de dispersão, para utilização em processos com elevada adição de gordura ou que formem grumos indesejados durante a mistura.

Vantagens no uso do chopper: Quebra qualquer classe de grumos provenientes das matérias-primas ou gerados durante o processo de mistura, resultantes, por exemplo, da adição de líquidos ou de gordura ao processo.

O que é o BagDump?

• Bag Dump é um descarregador de sacos, com opção de ter ou não filtros.
• O maior e mais eficiente do mercado: adaptável a qualquer instalação, mesmo às já existentes.
• Eficiente filtração de pós: 99,9% de retenção de pó
• Limpeza automática por jatos de ar: recuperação imediata de produto ao processo
• Filtros tipo cartucho, laváveis, leves, eficientes e substituição sem uso de ferramentas

Os Descarregadores de Sacos Eirich estão em operação nas principais indústrias de alimentos, agroquímicos, farmacêuticos, químicos, construção, pet food, entre outras.

A opção com filtros é uma das mais escolhidas pois garante um ambiente de trabalho limpo, sem a necessidade de um coletor central de pós central: um potente exaustor captura o pó, direcionando-o ao sistema autolimpante de filtros, que por meio de jatos alternados, faz com que o material retorne ao processo. Esse processo também elimina o contato do operador com a poeira.

O que é uma malha vibratória pneumática?

Adicionada na entrada dos misturadores, evita a incorporação de elementos estranhos ao processo, como grumos provenientes da matéria-prima, ou mesmo partes de embalagens, pedaços de madeira, grampos, elementos cortantes, etc.

Que outras personalizações podem ser feitas nos misturadores horizontais Eirich?

A Eirich possui fábrica no Brasil?

Sim, os equipamentos são 100% fabricados no Brasil

• Eirich está presente há 51 anos no Brasil. Grupo Eirich tem 161 anos, com fábricas em 12 países.
• Fábrica, localizada em Jandira possui Centro de Testes e Planta de Serviços.
• Componentes homologados, de fornecedores locais de primeira linha.
• Peças de reposição e assistência técnica.
• Adequados às Normas Regulamentadoras Nacionais, como a NR-12.
• Credenciados para financiamento junto ao BNDES/FINAME

A Eirich fornece plantas completas?

Sim, a Eirich fornece plantas de mistura completas e personalizadas, projetadas por uma equipe técnica altamente capacitada, com um processo que abrange desde os estudos preliminares necessários para a análise de viabilidade, feito pelo cliente, até o desenvolvimento do projeto de engenharia em suas diversas fases. Esse suporte estende-se também às etapas de comissionamento, startup e produção assistida. O fornecimento dos equipamentos pode ser realizado integralmente pela Eirich ou, em algumas situações, em parceria com fornecedores homologados, assegurando a integração e a alta qualidade dos processos e sistemas implementados.

Em nossos projetos de plantas completas, integração e adequação às plantas existentes, podemos considerar:

• Silos
• Moegas
• Balanças
• Transportadores
• Roscas dosadoras
• Estações de elevação
• Dosadores diversos
• Descarregadores de big bag
• Painéis de controle customizados
• Dentre outros

Em que tipos de materiais podem ser fabricados os misturadores horizontais Eirich?

Os misturadores horizontais Eirich podem ser fabricados em diversas opções de materiais, o que vai depender da aplicação e dos requisitos de projeto de cada cliente:

Aço inox AISI 304L/304 e 316L/316
Aço carbono padrão e projetos especiais em Aço AR 200 e AR 400

Cada aplicação requer um padrão acabamento, os principais são: lixado, polido, jateado.

Com relação à pintura, podemos aplicar o desde o padrão Eirich para pintura epóxi ou conforme as especificações de pintura exigidas no projeto.

Quais os segmentos que mais utilizam os misturadores horizontais Eirich?

• Alimentício
• Fertilizantes
• Químico
• Nutrição animal
• Argamassas

Quais as capacidades disponíveis?

Seguem as capacidade útil, em litros, com as dimensões. clique nas imagens para ampliar!

Por que não divulgamos nossos clientes?

A Eirich é  uma empresa multinacional, com diretrizes globais bem estabelecidas e dentre elas, respeitamos um contrato de confidencialidade com nossos clientes, pois na maioria das vezes, o segredo da alta qualidade de seu produto está justamente no processo, o coração da sua fabricação está na mistura e para nós, o sucesso e a confiança do cliente é o que há de mais valioso.

Como faço para utilizar o Centro de Testes?

Envie-nos um e-mail para eirich@eirich.com.br ou uma mensagem para nosso WhatsApp (11) 4619-8902

Temos também a disponibilidade de locação de nossos equipamentos para operação em sua própria fábrica. Consulte-nos nos meios acima.

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Eirich entrega planta de fundição com tecnologia de ponta para a AtikMetal na Turquia

A Atik Metal, líder na indústria de fundição, firmou parceria com a Eirich para construir a fundição mais moderna do mundo em Aliaga, perto de Izmir.

A planta de preparação de material de moldagem, que inclui a inovadora tecnologia EVACTHERM® da Eirich e controle de processo inteligente, garante máxima flexibilidade e qualidade consistente da areia para produção eficiente em termos de energia. As soluções de software “SandExpert” e “Sandreport” permitem o ajuste preciso da demanda de areia e o monitoramento contínuo da qualidade do material de moldagem.

O resultado: superfícies de fundição perfeitas, redução significativa de rejeitos e retrabalho e gestão otimizada de matérias-primas. Graças à parceria de longa data e às tecnologias de ponta, a Atik Metal está estabelecendo novos padrões na indústria – pronta para os desafios do futuro e a Eirich tem orgulho em fazer parte disso.

Saiba mais sobre a Tecnologia de Mistura Eirich para Preparação de Areia de Fundição.

100 Anos do Princípio de Mistura Eirich: Uma história de sucesso baseada em tradição e inovação

O que era revolucionário há 100 anos ainda é considerado hoje como a melhor tecnologia disponível em muitos aspectos. Quando o misturador planetário – uma invenção da Eirich que data de 1906 – não foi mais capaz de atender aos requisitos crescentes de muitos setores, o novo “misturador Eirich” lançado em 1924 provou ser talentoso em muitos tipos de aplicações.

A patente deu origem a um princípio de mistura que mudou indústrias inteiras e tornou possíveis os produtos finais inovadores que conhecemos hoje em primeiro lugar. O misturador intensivo Eirich passou por pequenos e grandes desenvolvimentos desde então em resposta a novas demandas constantes.

Com seu foco em pesquisa e desenvolvimento, a Eirich construiu uma reputação por muitas décadas como parceira e fornecedora de soluções inovadoras de engenharia de processos para um grande número de ramos da indústria. A compreensão de Eirich de seus clientes e seus problemas sempre foi acompanhada por know-how de engenharia de processos e um espírito tecnológico pioneiro.

Um século de ideias

“Estamos orgulhosos do nosso sucesso e da nossa longa história no que é um mercado tão dinâmico. A Eirich demonstra que tradição e inovação não são mutuamente exclusivas, mas sim se baseiam umas nas outras e se combinam para entregar uma receita absoluta para o sucesso. Muitas empresas de manufatura confiam em nossas tecnologias e valorizam a durabilidade de nossas máquinas, muitas das quais estão em uso há décadas. No entanto, estamos constantemente desenvolvendo e agora também estamos trazendo a digitalização para o ambiente de produção”, diz Ralf Rohmann, sócio-gerente da Eirich.

O primeiro misturador foi desenvolvido e patenteado em Hardheim em 1903. Foi seguido em 1906 pelo misturador planetário, mas a história de sucesso do princípio de mistura Eirich muito mais avançado só começou em 1924 com a construção pela primeira vez de misturadores com cubas de mistura acionadas por motores elétricos. Os misturadores foram introduzidos em muitos setores como “misturadores de contrafluxo Eirich”.

Em 1960, a empresa lançou sua quarta geração de mixer, o misturador intensivo de contracorrente com um rotor adicional – o primeiro mixer intensivo.
A quinta geração chegou em 1972. Os misturadores têm uma cuba de mistura rotativa inclinada, um raspador de fundo/parede estacionário e um rotor de rotação rápida. Essa combinação resulta em 100% de agitação do material em cada revolução da bandeja de mistura, que é o que torna o princípio de mistura Eirich tão eficiente até hoje.
Isso foi seguido por misturadores intensivos com versões a vácuo, aquecidas e resfriadas, apresentando todos os tipos de proteção contra desgaste em uma variedade de tamanhos e com capacidades que se estendem de um litro a 12.000 litros.

Know-how para tecnologia intersetorial:

Originalmente especializada na indústria de construção e materiais de construção, a empresa expandiu com sucesso suas soluções de mistura e processamento para muitos outros setores da indústria também. Hoje, os misturadores intensivos Eirich são usados não apenas em instalações que fabricam concreto e materiais de construção, mas também na indústria química, engenharia ambiental, metalurgia, fundição e cerâmica, na produção de revestimentos de fricção e pastas de carbono e na fabricação de fertilizantes minerais, alimentos e muitos outros produtos. Ao longo dos anos, Eirich se estabeleceu em todo o mundo como líder em tecnologia e contribuiu com sua experiência em mais de 150 setores.
Progresso significativo em muitas indústrias

Indústria de concreto:

O primeiro misturador Eirich foi desenvolvido em 1903 para a indústria de concreto, que ainda estava em sua infância. A empresa é capaz de atender às altas demandas colocadas no concreto arquitetônico e resistente em termos de qualidade e custo-benefício, mesmo agora. Está constantemente refinando a tecnologia de mistura, proporcionando homogeneidade, tempos de processamento de lotes curtos, altas taxas de rendimento, melhor distribuição fina e economia em pigmentos e aglutinantes de coloração.

Indústria cerâmica:

O desenvolvimento do misturador planetário em 1906 abriu a porta para aplicações cerâmicas. O principal produto naquela época eram tijolos refratários. O desenvolvimento do misturador de contrafluxo e do subsequente misturador intensivo significaram que praticamente todas as áreas de produção de cerâmica e processamento de pastas de carbono foram cobertas. Hoje, a indústria cerâmica é um dos setores mais atingidos pelo aumento dos preços da energia, tornando essenciais soluções inovadoras. É por isso que a Eirich desenvolveu o processo EcoPrep® para gerar grânulos de baixo custo e alta qualidade que são então comprimidos para formar ladrilhos ou outros produtos cerâmicos. Esse processo economiza até 60% da energia, bem como aditivos e matérias-primas em comparação com a tecnologia convencional em torres de pulverização.

Indústria de fundição:

Com seus misturadores de areia de moldagem, a Eirich é parceira de fundições desde 1925 e oferece soluções completas prontas para a preparação de material de moldagem. A indústria agora está focada não apenas em resultados de produção de alto nível, mas também na conservação de recursos e digitalização. A Eirich desenvolveu uma tecnologia inteligente de gerenciamento de areia que economiza matérias-primas e energia ao longo do ciclo de produção e também minimiza as taxas de rejeição, mesmo para fundições. O processo EVACTHERM® combina mistura, resfriamento e ativação de bentonita em uma máquina sob uma atmosfera de vácuo. A unidade de teste em linha QualiMaster AT1 monitora a qualidade do material de moldagem em tempo real, garantindo um nível consistentemente alto de qualidade, identificando variações e aprendendo a combatê-las. Os dados também são comunicados com a instalação de moldagem a jusante, permitindo análises de produção abrangentes e composições proativas de materiais de moldagem.

Metalurgia:

A década de 1970 viu os primeiros testes provisórios realizados em colaboração com a Lurgi (agora Metso: Outotec) e o uso crescente de misturadores Eirich em plantas de pelotização de minério de ferro. Eirich ganhou contratos por causa da qualidade de mixagem muito melhor que foi capaz de oferecer em comparação com os sistemas anteriores.
O próximo estágio de desenvolvimento para taxas de rendimento cada vez mais altas veio no início da década de 1990 com os misturadores contínuos Eirich, culminando em 2006 no tipo DW40, projetado para processar até 1200 t/h de concentrado de minério de ferro (equivalente a um trem de carga completo a cada hora).
Eirich também conseguiu alcançar um nível mais alto de produção para misturas de sinterização porque podia processar quantidades muito maiores de multas e resíduos ferrosos.
A tendência atual é para o processamento de micropelotas que são então refinados ainda mais na redução direta à base de hidrogênio e no forno de arco elétrico. Isso nos permite fazer uma grande contribuição para a descarbonização da indústria siderúrgica.

Indústria de baterias:

Os misturadores da Eirich têm sido usados para o processamento de pastas de bateria há mais de 80 anos. Eles definiram o ritmo no desenvolvimento de misturas de pasta de chumbo para baterias de chumbo-ácido e despolarizadores para células secas. As máquinas com amassadores pesados foram substituídas na década de 1960 por misturadores intensivos com ferramentas de mistura de alta velocidade. Com a subsequente introdução da tecnologia de vácuo, Eirich trouxe uma solução altamente eficiente para uma mistura absolutamente homogênea, permitindo que a indústria experimentasse um enorme surto de crescimento. Hoje, a Eirich se estabeleceu como parceira na fabricação de baterias de íons de lítio e oferece novas tecnologias que economizam recursos para laboratórios de desenvolvimento até as giga-fábricas.

Proximidade do cliente para novos estímulos

“Um dos elementos-chave no desenvolvimento da empresa tem sido o nosso diálogo com clientes existentes e potenciais. Isso nos permite identificar problemas ou novos requisitos e fornecer as tecnologias apropriadas. As empresas estão constantemente se aproximando de nós com perguntas ou desafios complexos que estão enfrentando na produção. Nós nos sentamos com eles para desenvolver novas soluções que começam em nosso próprio centro de testes e, finalmente, terminam em processos de produção em série”, explica Stephan Eirich, CEO da Eirich.

Isso garante que a história centenária do misturador Eirich seja continuamente atualizada. Ao mesmo tempo, a empresa tradicional está prestando atenção especial à transformação digital. Produtos digitais e de alta tecnologia estão fluindo cada vez mais para as soluções da indústria, desde o pedido on-line de peças de reposição até a garantia de qualidade controlada por IA para os produtos mistos.

Este ano, Eirich começou a explorar outro novo setor na forma das indústrias alimentícia e farmacêutica. Já apresentou três máquinas, a Cleanline C5, C40 e C400, que atendem aos requisitos explicitamente altos para áreas higiênicas e sensíveis à contaminação.

“Graças à sua grande flexibilidade, a cuba rotativa que Eirich inventou ainda está sempre presente, mesmo depois de mais de 100 anos. O trabalho pioneiro dos engenheiros na época deve permanecer a base para a inovação e o progresso – com o potencial de levar muitas outras indústrias a um novo nível ou até mesmo a uma nova era”, acrescenta Eirich.