Las exigencias de calidad impuestas a los productos de hormigón, p. Ej. adoquines, losas, escalones de bloques, empalizadas o bloques de mampostería, aumentan constantemente. Mientras que en el pasado el único criterio que importaba era la funcionalidad, hoy en día existen a menudo consideraciones estéticas que influirán en las decisiones de compra individuales. Aquí, también es importante asegurarse de que las fluctuaciones en la apariencia se mantengan lo más mínimo posible durante largos períodos de tiempo. En este contexto, los mezcladores Eirich ofrecen grandes ventajas por la propia naturaleza de su diseño. Esta es la razón por la que Georg Huber Betonsteine ​​GmbH de Altomünster en Alemania ahora también decidió utilizar mezcladores Eirich para la producción de núcleos de hormigón.

Los productos de hormigón generalmente constan de dos capas / dos tipos diferentes de hormigón: el hormigón de revestimiento, que está diseñado para que la superficie se vea atractiva, y el núcleo de hormigón debajo. El hormigón de revestimiento le da al producto su color y crea la apariencia visual de la superficie, mientras que el hormigón central es responsable de entregar la resistencia requerida de los bloques de hormigón. Los desafíos que plantea la preparación del hormigón para revestimiento son bien conocidos por los fabricantes de productos de hormigón desde hace alrededor de 50 años. Cualquier imperfección en el paramento hará que el componente afectado sea rechazado. Esta es la razón por la que muchos fabricantes utilizan mezcladores Eirich para la preparación de hormigón de revestimiento, mientras que los mezcladores simples, como los mezcladores de anillo o los mezcladores planetarios, se consideran adecuados para el núcleo de hormigón. Sin embargo, en los últimos años ha surgido una tendencia a utilizar la mejor tecnología de mezcla disponible, es decir, las mezcladoras Eirich, también para el núcleo de hormigón.

Producción de núcleos de hormigón de la mejor calidad: esto es lo que ha elegido Georg Huber Betonsteine. La empresa cree que no se le atribuye suficiente importancia al hormigón central y que el hormigón central es un parámetro importante para determinar la rentabilidad de sus productos. Ya ha estado utilizando una mezcladora Eirich para preparar su hormigón de revestimiento durante 17 años.
La empresa está justificada en su afirmación: «HUBER BETONWERK – durante más de 100 años el nombre de la calidad, la innovación y el progreso de los productos de hormigón». Y: «La demanda en constante crecimiento de nuevos productos, superficies, colores y formas exige que sigamos encontrando nuevas formas y nuevas ideas».

Además de un mezclador del tipo D23-2 (capacidad útil de 2250 litros), Eirich también suministró una báscula, equipo transportador y silos. La instalación fue realizada por el cliente y el sistema se puso en funcionamiento en marzo de 2021. Se descubrió rápidamente que, gracias a la mejor desintegración del material, se podían añadir al hormigón alrededor de 10 litros más de agua de mezcla por m3 sin que los productos se hincharan. o abultado. Del mismo modo, la humedad de la mezcla seca solo debe medirse en cada segunda mezcla; durante el proceso de mezclado posterior, el sistema se opera simplemente con un tiempo de mezclado en seco de 5 s, y la misma cantidad de agua que se determinó para la mezcla anterior. se agrega la mezcla. Esto conduce a una mejora significativa en la productividad, ya que se ahorra casi un minuto entero en cada segunda mezcla, sin ningún tipo de desventaja.

El cambio de la producción de hormigón central a una mezcladora Eirich permitirá a Georg Huber Betonsteine ​​fabricar productos aún mejores y más uniformes, además de ayudarles a seguir desarrollando nuevos productos y fortalecer aún más la competitividad de la empresa familiar.

Más informaciones, contáctenos.